[发明专利]螺母拆卸工装

说明书

技术领域

本发明涉及装配工装技术领域，更具体地，涉及一种螺母拆卸工装。

背景技术

现有技术中卸除螺母（例如管接头铜螺母）时，通常采用人工操控力矩扳手的方法将螺母卸下，这样导致工作人员劳动强度高、工作效率低、生产成本高。

发明内容

本发明旨在提供一种螺母拆卸工装，以解决现有技术中人工卸除螺母导致工作人员劳动强度高、工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种螺母拆卸工装，包括：机架；夹持机构，夹持机构可枢转地设置在机架上，夹持机构的一端具有用于容纳螺母的夹持空间；驱动机构，驱动机构设置在机架上，驱动机构包括第一驱动部，第一驱动部驱动夹持机构绕夹持机构的中心线转动。

进一步地，夹持机构包括：夹头组件；旋转轴组件，夹头组件设置在旋转轴组件的一端，旋转轴组件与机架可枢转地连接，第一驱动部驱动旋转轴组件转动。

进一步地，夹头组件包括：夹爪固定套，夹爪固定套与旋转轴组件的一端连接；夹爪，夹爪为多个，多个夹爪沿夹爪固定套的周向活动设置在夹爪固定套上；复位元件，复位元件设置在多个夹爪之间。

进一步地，夹头组件还包括夹头，夹头为多个，多个夹头与多个夹爪一一对应设置，且夹头设置在夹爪的远离旋转轴组件的一端，多个夹头之间形成与螺母形状相适应的夹持空间。

进一步地，旋转轴组件包括：空心轴，夹头组件设置在空心轴的第一端，空心轴可枢转地设置在机架上，第一驱动部驱动空心轴转动；退料杆，退料杆的至少一部分活动设置在空心轴的第二端的轴孔内，退料杆与机架连接。

进一步地，螺母拆卸工装还包括用于收紧夹爪的收紧组件，收紧组件与夹爪配合。

进一步地，夹爪具有第一锥形配合面，收紧组件包括收紧套筒，收紧套筒套设在夹爪外侧，且收紧套筒沿夹爪的延伸方向可移动地设置在机架上，收紧套筒的内壁具有与第一锥形配合面配合的第二锥形配合面。

进一步地，驱动机构还包括第二驱动部，收紧组件还包括：支架固定座，支架固定座设置在机架上；支架，支架与支架固定座可枢转地连接，且第二驱动部驱动支架摆动，收紧套筒活动设置在支架上。

进一步地，机架包括：底架；滑移安装板，滑移安装板沿旋转轴组件的延伸方向滑动设置在底架上，旋转轴组件的退料杆与底架连接，旋转轴组件的空心轴、夹头组件设置在滑移安装板上。

进一步地，螺母拆卸工装还包括用于固定具有要拆卸的螺母的工件的定位机构，定位机构设置在夹持机构的前方。

进一步地，定位机构包括：定位座，定位座具有容纳槽；压块，压块朝向定位座的一侧具有与容纳槽配合的压紧凸起；第三驱动部，第三驱动部驱动压块运动。

本发明中的夹持机构可枢转地设置机架上，夹持机构的一端具有用于容纳螺母的夹持空间，第一驱动部驱动夹持机构绕夹持机构的中心线转动。使用本发明中的螺母拆卸工装时，首先应使螺母位于夹持机构的夹持空间内，然后通过第一驱动部驱动夹持机构转动，从而带动螺母旋转，从而使螺母退牙。由于使用螺母拆卸工装拆卸螺母，因而提高了工作效率、降低了工作人员的劳动强度、减少了生产成本。同时，本发明中的螺母拆卸工装具有结构简单、制造成本低的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明中的螺母拆卸工装的结构示意图；

图2示意性示出了本发明中的夹头组件处于夹紧状态时的结构示意图；

图3示意性示出了本发明中的夹头组件处于打开状态时的结构示意图；

图4示意性示出了本发明中的夹头与夹爪的连接关系示意图；

图5示意性示出了本发明中的十二方形夹腔的结构示意图；

图6示意性示出了本发明中的夹持机构和收紧组件的连接关系示意图；

图7示意性示出了本发明中的收紧组件的结构示意图；以及

图8示意性示出了本发明中的定位机构的结构示意图。