[发明专利]颗粒湿物料的干化方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种颗粒湿物料的干化处理方法及系统，特别涉及一种以常温空气为干化介质的强化扰流风干湿物料的方法及系统。

背景技术

随着工业化步伐的加速，大量工厂需要干燥颗粒湿物料，比如木屑、酒精糟、酒糟、玉米芯渣、药渣、调味品酿造渣、岩石粉、矿渣等等，这些湿物料经过干燥后能够进行多种应用，比如做饲料、燃料、深加工原料。

目前，常见的颗粒湿物料干燥方式有自然晾晒、热风干化、蒸汽干化。自然晾晒占地太多、受天气影响较大且容易造成二次污染，因此逐渐被禁止。热风、蒸汽等热干化技术需要消耗大量热能，运行成本较高。

国内外许多机构及个人在热干化装置方面进行了大量研发，且已经取得了一定的进展。如专利申请号为CN200910147940.2的沸腾干燥系统，申请号为CN200910147940.2的带式流化干燥机，申请号为CN201010183824.9的负压反吹式沸腾干燥机、申请号为CN201010183857.3的分室反吹沸腾干燥机以及申请号为CN201220261154.2的一种多功能烘干线装置，这些专利申请中大多数设计或改良了一种热干化装置或方法，在高温热介质(如热风)下与物料以某种方式(沸腾式、带式、滚筒式)进行接触，利用热能将物料中的水分蒸发，从而完成干燥。然这些干化方法都需要外界的热源来进行干化，故成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种颗粒湿物料的干化方法及系统，其采用常温空气强化扰流的方法进行颗粒湿物料的干化，不使用外热源，以较小的成本、较简单的系统有效地实现颗粒湿物料的干化，易于工业化生产，同时实现对环境的影响最小。

为实现上述发明目的，本发明提供的颗粒湿物料的干化方法，包括以下步骤：

建设具有密闭底和敞开顶的干化室，且在干化室的下侧部和上侧部布风以在干化室内形成强扰流；

将颗粒湿物料送入干化室，在强扰流的作用下使颗粒湿物料呈现沸腾状态持续预设的干化时间；以及

将干化后的干料从干化室侧部出料。

更优地，所述在干化室的下侧部和上侧部布风包括在在干化室下侧部和上侧部安装多台强扰流鼓风机以在干化室内形成强扰流。

外界空气从干化室侧部进入干化室，吸收湿物料中水分的干化空气从干化室顶部排出。

所述干化空气排出前通过过滤处理。

所述干化方法包括对特殊物料干化后的干化空气进行净化处理的步骤。

所述颗粒湿物料是从干化室的上部进料；进料时根据物料的不同，选择连续进料，间歇进料，或一次性集中进料。

干化后的干料的出料根据物料的不同，选择采用刮板、螺旋、输送带或气力的方式出料。

本发明还提出一种颗粒湿物料的干化系统，包括：进料装置、干化室、鼓风装置、出料装置及滤网，所述进料装置与干化室相连，用于向干化室输送湿物料，所述干化室具有密闭底和敞开顶，所述鼓风装置安装于所述干化室的侧下部及侧上部，用于在干化室内形成强扰流而使物料呈现沸腾状态，所述出料装置设于干化室的侧部，用于干化后的物料出料，所述滤网设于所述干化室的顶部，用于将干化空气过滤后从干化室顶部排出。

更优地，所述干化系统还包括对特殊物料干化后的干化空气进行净化处理的净化装置。

所述滤网包括多层，网眼直径自下向上逐层缩小。

本发明以常温空气作为干化介质，采用独特的强化扰流空气流动设计，在专门设计的干化室内使得颗粒湿物料呈现沸腾状态。湿物料在干化室内受到空气充分吹拂，由于湿度差和压力差的作用，物料中水分高效挥发到空气中，物料快速干化。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：(1)不用外热源，将颗粒湿物料干化到含水率小于10％，大大节约能源；(2)物料所蕴含的化学属性、能量充分保留，可以进一步实现资源化利用；(3)系统简洁，没有复杂的机械、电气机构，易维护，建设、运行成本较低；(4)干化过程不添加药剂，不使用外热源，不产生二次污染。

附图说明

图1是本发明颗粒湿物料常温空气强化扰流干化处理方法的流程图；

图2为本发明颗粒湿物料干化处理系统的结构示意图。

其中图中元件标号为：

进料系统1；干化室2；鼓风机3；刮板出料装置4；滤网5；引风机6；除味净化室7；除尘净化室8；喷淋装置9。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。