[发明专利]一种粉料搅拌桶

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉料搅拌桶。

背景技术

对于粉料与粉料的混合搅拌，若采用人工的方式，则耗费大量劳动力且效率低下。采用常规的搅拌机进行粉料混合时，则很难将粉料混合均匀，且由于粉料的制备中经常会掺杂大颗粒的杂质，若大颗粒的杂质掺入混合料中，则会大大影响混合料的纯度和质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便，混合搅拌均匀且能清除大颗粒杂质的粉料搅拌桶。

为解决上述技术问题，本发明的粉料搅拌桶包括上部的圆筒体和底部的锥筒体，圆筒体的底部敞口与锥筒体的顶部敞口连通，圆筒体的顶部敞口上封装有顶盖，锥筒体的底部封装有底盖，圆筒体内腔中安装有过滤网，搅拌桶内设有竖直转杆且该竖直转杆的顶端转动安装在顶盖上、中部穿过过滤网、底端转动安装在底盖上，顶盖上安装有与竖直转杆动力连接的驱动电机，顶盖上在驱动电机两侧分别安装有一进料斗，底盖上开设有出料口且出料口上安装有出料门；在圆筒体内，竖直转杆上固接有位于过滤网正上方的刮板叶片；在锥筒体内，竖直转杆上沿其轴向间隔安装有多组搅动叶片且搅动叶片的长度自上至下逐渐减小。

采用上述结构，通过两进料斗将需要混合搅拌的粉料加入桶内，粉料首先落到过滤网上，在刮动叶片的刮动下，粉料被摊平并通过过滤网的网孔漏下，大颗粒的杂质被过滤网过滤，在锥筒体内，在搅动叶片的搅动作用下，粉料充分混合并搅拌均匀，最终通过出料口进行卸料操作。可见，本发明通过过滤网可将大颗粒的杂质过滤掉，通过层叠分布的多组搅动叶片可将粉料充分搅拌混合均匀，通过锥筒体的锥面结构，可避免粉料粘附，整个装置结构简单，使用方便且搅拌效果好。

所述每组搅动叶片均为间隔环设在竖直转杆柱面周圈的多个，每个搅动叶片的宽度自其连接端向外伸端逐渐减细。

所述圆筒体上开设有位置高于过滤网的清渣口，清渣口上安装有出渣门。

所述圆筒体的内壁上设有环形凸台，所述过滤网安装在环形凸台上。

所述锥筒体的外筒壁的周圈间隔环设有多个支撑腿。

综上所述，本发明具有结构简单、使用方便，混合搅拌均匀和能清除大颗粒杂质的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本发明的粉料搅拌桶包括上部的圆筒体1和底部的锥筒体2，圆筒体1的底部敞口与锥筒体2的顶部敞口连通，圆筒体1的顶部敞口上封装有顶盖3，锥筒体2的底部封装有底盖4，圆筒体1内腔中安装有过滤网5，搅拌桶内设有竖直转杆6且该竖直转杆6的顶端转动安装在顶盖3上、中部穿过过滤网5、底端转动安装在底盖4上，顶盖3上安装有与竖直转杆6动力连接的驱动电机7，顶盖3上在驱动电机7两侧分别安装有一进料斗8，底盖4上开设有出料口9且出料口9上安装有出料门10；在圆筒体1内，竖直转杆6上固接有位于过滤网5正上方的刮板叶片11；在锥筒体2内，竖直转杆6上沿其轴向间隔安装有多组搅动叶片12且搅动叶片12的长度自上至下逐渐减小。其中，每组搅动叶片12均为间隔环设在竖直转杆6柱面周圈的多个，每个搅动叶片12的宽度自其连接端向外伸端逐渐减细，该种结构可减小搅动叶片12转动中的阻力，降低驱动电机7的负载。上述结构中，通过两进料斗8将需要混合搅拌的粉料加入桶内，粉料首先落到过滤网5上，在刮动叶片11的刮动下，粉料被摊平并通过过滤网5的网孔漏下，大颗粒的杂质被过滤网5过滤，在锥筒体2内，在层叠分布的多组搅动叶片12的搅动作用下，粉料充分混合并搅拌均匀，最终由出料口9卸料。

参照附图，圆筒体1上开设有位置高于过滤网5的清渣口13，清渣口13上安装有出渣门14。清渣口13用于定期将大颗粒的杂质清出桶外，保证清洁。

参照附图，对于过滤网5的安装，圆筒体1的内壁上设有环形凸台15，所述过滤网5安装在环形凸台15上。另外，由图可见，锥筒体2的外筒壁的周圈间隔环设有多个支撑腿16。设置多个支撑腿16用于支撑整个桶体，保证稳定性。