[发明专利]一种人造板无醛环保黏合剂的制备原料及方法无效
申请号: | 201310536185.3 | 申请日: | 2013-11-01 |
公开(公告)号: | CN103897611A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 蒋玉俊 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | C09J1/02 | 分类号: | C09J1/02;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 贾郡 |
地址: | 214135 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人造板 环保 黏合剂 制备 料及 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种人造板黏合剂,尤其涉及一种人造板无醛环保黏合剂的制备原料及方法。
背景技术
黏合剂,又称“胶黏剂”,俗称“胶”,具有良好黏合能力的物质。分无机物质与有机物质两类。无机物质有水玻璃等;有机物质都是高分子化合物,有来自各种动植物的天然高分子化合物和许多合成树胶,如糊精、橡胶、环氧树脂、酚醛树脂等。可黏合金属、玻璃、木材等材料,其广泛应用于工业、交通、建筑等部门及日常生活中。黏合剂在装饰建材等领域有非常广发的应用,2002年1月国家颁布GB18580-2001《室内装饰材料、人造板及其制品中甲醛释放量》,作为强制标准,并于2003年7月执行,但到目前为止,市场上销售的人造板仍然大部分属于不合格产品,其游离甲醛的含量仍然远远超标。尽管部分生产厂家使用了低毒性脲醛树脂胶粘剂,但游离甲醛释放对室内环境污染及对人体健康的危害始终存在。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种人造板无醛环保黏合剂的制备原料及方法,制得的黏合剂不含甲醛、多路联苯等有毒有害物质,黏合力强,清洁环保。
技术方案:本发明所述的一种人造板无醛环保黏合剂的制备原料,由如下质量份材料构成:硅酸钠750-1200份,草酸2-5份,98%浓硫酸2-5份,水200-400份,硼砂20-30份,尿素20-40份,淀粉100-150份,氢氧化钠50-80份。
作为优选:上述人造板无醛环保黏合剂的制备原料,包含如下质量份材料:硅酸钠750份,草酸2份,98%浓硫酸2份,水200份,硼砂20份,尿素20份,淀粉100份,氢氧化钠50份。
作为优选:上述人造板无醛环保黏合剂的制备原料,包含如下质量份材料:硅酸钠1200份,草酸5份,98%浓硫酸5份,水400份,硼砂30份,尿素40份,淀粉150份,氢氧化钠80份。
作为优选:上述人造板无醛环保黏合剂的制备原料,包含如下质量份材料:硅酸钠1000份,草酸3份,98%浓硫酸3份,水300份,硼砂3份,尿素30份,淀粉125份,氢氧化钠65份。
一种采用上述原料制备人造板无醛环保黏合剂的方法,包括如下步骤:
(1)将草酸加热硅酸钠中搅拌30分钟;
(2)将98%浓硫酸加入水中搅拌均匀后,再加入硼砂,继续搅拌至全溶;
(3)将步骤(2)所得到的溶液倒入步骤(1)所得的溶液中,继续搅拌30分钟;
(4)将尿素倒入步骤(3)所得的溶液中,继续搅拌30分钟;
(5)将步骤(4)所得的溶液缓慢升温至40摄氏度,加入淀粉,并持续缓慢升温至70摄氏度,关闭热源,继续搅拌;
(6)将步骤(5)所得的溶液降温至40摄氏度时,加入氢氧化钠,继续搅拌至温度至常温即可。
制得的粘合剂可用于人造木板的制造。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:本发明所述的一种人造板无醛环保黏合剂的制备原料及方法,制得的黏合剂不含甲醛、多路联苯等有毒有害物质,黏合力强,清洁环保,生产简单,使用方便,成本低廉,具有很高的经济效益和社会效益,开发运用前景非常广阔,利于推广。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:一种人造板无醛环保黏合剂的制备原料,包含如下质量份材料:硅酸钠750份,草酸2份,98%浓硫酸2份,水200份,硼砂20份,尿素20份,淀粉100份,氢氧化钠50份。
实施例2:一种人造板无醛环保黏合剂的制备原料,包含如下质量份材料:包含如下质量份材料:硅酸钠1200份,草酸5份,98%浓硫酸5份,水400份,硼砂30份,尿素40份,淀粉150份,氢氧化钠80份。
实施例3:一种人造板无醛环保黏合剂的制备原料,包含如下质量份材料:硅酸钠1000份,草酸3份,98%浓硫酸3份,水300份,硼砂3份,尿素30份,淀粉125份,氢氧化钠65份。
一种采用实施例1-3所述原料制备人造板无醛环保黏合剂的方法,包括如下步骤:
(1)将草酸加热硅酸钠中搅拌30分钟;
(2)将98%浓硫酸加入水中搅拌均匀后,再加入硼砂,继续搅拌至全溶;
(3)将步骤(2)所得到的溶液倒入步骤(1)所得的溶液中,继续搅拌30分钟;
(4)将尿素倒入步骤(3)所得的溶液中,继续搅拌30分钟;
(5)将步骤(4)所得的溶液缓慢升温至40摄氏度,加入淀粉,并持续缓慢升温至70摄氏度,关闭热源,继续搅拌;
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