[发明专利]一种聚醚砜中空纤维纳滤膜的制备方法和用途

权利要求书

1.一种聚醚砜中空纤维纳滤膜，以聚醚砜中空纤维超滤膜为基膜，通过二甲基甲酰胺和水的混合溶液进行处理后通过真空干燥制成，其特征在于：中空纤维纳滤膜纤维内径：200-1000um。

2.一种制备权利要求1所述纳滤膜的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）聚醚砜溶液的制备：

按重量份配比计：由分子量50000以上的聚醚砜18~28份，分子量500000以上的聚乙烯吡咯烷酮1-8份以及溶剂74~81份于75～95℃的温度下在容器中搅拌溶解2～24小时制成；

（2）聚醚砜纺丝溶液的制备：

将步骤（1）所得的聚醚砜溶液经过滤后，放置待溶液自然消泡和熟化，制得聚醚砜纺丝溶液；

（3）聚醚砜中空纤维超滤膜的制备：

将聚醚砜纺丝溶液压滤，并用计量泵经两个同心圆的中空纤维喷丝头挤出，纺丝溶液挤出速度为3～10ml/min；初生纤维在空气中经8~40cm距离后于温度20~50℃水浴中凝固成型；再经塑化浴牵伸卷绕，速度为8~50m/min，则得聚醚砜中空纤维膜，其内径为200～1000mm，膜壁厚度为50～500mm；

（4）聚醚砜中空纤维超滤膜去残留溶剂处理：

将步骤（3）所得中空纤维膜在温度50～60℃水煮8~72小时，除去残留的溶剂；

（5）聚醚砜中空纤维超滤膜的后处理

按重量份配比计：将二甲基甲酰胺1～25份，水75～99份放入容器内，于室温搅拌混合1～12小时，制得后处理用混合溶剂，将步骤（4）所得的聚醚砜中空纤维超滤膜浸泡在上述配制的混合溶剂中，于室温浸泡4-24小时；

（6）聚醚砜中空纤维纳滤膜的制备

将步骤（5）中浸泡后的聚醚砜中空纤维超滤膜于室温离心脱除残留的后处理用混合溶剂，再放入真空烘箱中于30℃，真空干燥12小时以上，得到聚醚砜中空纤维纳滤膜。

3.根据权利要求2所述的纳滤膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮或二甲基乙酰胺。

4.根据权利要求1-3任意一项的聚醚砜中空纤维纳滤膜用于制备聚醚砜中空纤维纳滤膜滤器的用途。

5.根据权利要求4的用途，所述滤器用于香精香料的分离纯化，以及金属离子的清除。

6.一种如权利要求4所述的聚醚砜中空纤维纳滤膜滤器的纤维内径200～1000mm，截留分子量200~5000。