[发明专利]一种中温集热器铜管焊接保护气体及应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接保护气体及应用，尤其涉及一种中温集热器铜调节器焊接保护气体及应用，属于焊接加工技术领域。

背景技术

目前，中温集热器作为太阳能系统收集热量的部件，市场需求量越来越大。一般集热器中铜调节器焊接过程中使用的保护气体多采用氮气，作为铜调节器加工过程中常用的保护气体，但是氮原子有较强的非金属性，在氮分子中有共价叁键，键能大，所以氮气化学性质不活泼。但在高温下，破坏了共价键，氮气可跟许多物质反应，焊接时的高温容易造成焊缝部位存留杂质，影响产品的焊接质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种中温集热器铜管焊接保护气体及应用。 

为解决这一技术问题，本发明提供了一种中温集热器铜管焊接保护气体，由氮气和氢气混合制得混合气体。

所述混合气体中氮气的重量百分比为80%，氢气的重量百分比为20%。

所述混合气体的使用范围为背面保护铜管焊接。

在焊接过程中混合气体的流量控制在10~20L/min。

有益效果：本发明将用作保护性气体的氮气用氢氮混合气替代，原料储存安全、工艺使用简单、操作方便、生产成本低、生产环境优美，可以安全可靠地降低生产成本节约制氮所用能源，绿色环保。

具体实施方式

本发明由氮气和氢气按照氮气：氢气比例为80%：20%的比例将原料混合均匀，制得混合气体，用氢氮混合气替代保护性气体的氮气，这样可以安全可靠地降低生产成本节约制氮所用能源。

按氮气：氢气为80%：20%的比例在铜管焊缝中进行保护,按GB/T26956-2011标准中的侵蚀剂要求对焊缝质量进行检测，符合GB10125-1997铜管盐雾试验要求。  

所述混合气体的使用范围为背面保护铜管焊接，代替氮气进行背面保护铜管焊接。

为了使焊缝质量得到更有效的提高，焊接过程中混合气体的流量控制在10~20L/min。

试验例

将氮氢混合气的比例按照65%氮气和35%氢气进行验证，试验过程中发现焊接过程中产生的氧化铜较多，且耐蚀性较差，表示此比例的混合气不利于产品的加工。

实施例

将氮氢混合气的比例按照80%氮气和20%氢气进行验证，试验过程中发现焊缝质量优良，混合气起到了良好的保护效果。

关于氮氢混合气焊接工艺研究：

按工艺中高纯度气体的不同用途，可将其分为保护气、反应气和载气，用作保护气的有氢气、氮气、氩气及其混合气，为获取氢气和氮气,一般使用厂家都设有氢氧站和氮氧站，为获得较高纯度的氢气,氢氧站一般都采用电解纯水的方法制取，这种方法需用大量电能来电解水,一般达4.5～5.5kWh/Nm~3H_2,致使成本很高，为减少电能消耗,降低成本,国内外均在研制和应用各种混合气，其中以应用氮-氢混合气为最多。

本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。