[发明专利]一种月牙状高毛高挪威绒纬编面料的生产方法

权利要求书

1.一种月牙状高毛高挪威绒纬编面料的生产方法，其特征在于：生产原料中的面丝采用FDY全消光扁平150D/72F涤纶长丝,底纱选用FDY半光150D/48F，

织造：先让面丝从毛面的底部打弯，在毛面上呈直立状态，再让面丝与底纱一起参与纬编织造，将面丝夹持住，使面丝牢固站立；

预定型：在温度为220℃，风速为30m/min，风量为2000转/分的情况下对织造后的织物进行干热预定型，门幅控制在170-175cm，克重控制在320g/m²；

染色：将预定型后的织物用颗粒小于扁平涤纶长丝分子间隙的染料染色，水浴比设为1:20，匀染剂的用量为2g/L，先将染色溶液的温度以1℃/min的上升速度上升至130℃，染色保温50min后,以2℃/min的下降速度降至40℃，染色结束；

刷毛：染色过后，对织物表面的面丝以编头方向上机刷毛，刷毛机内的温度升温至180℃，刷毛隔距为1cm，走布速度为10m/min，将织物表面的面丝解捻成单纤维；

束装弯曲处理：

5.1气蒸：将刷毛后的织物运至蒸汽室，进行加湿及弯曲处理；

5.2高梳：将气蒸后的面丝从编尾喂入高速刷毛机，布速控制在20m/min，张力控制在1.05N/m³，对面丝进行梳理；

5.3烫光：将烫光机内的温度控制在80℃，走布速度控制在15m/min，再将梳理后的织物送至烫光机进行烫光，使面丝束状呈月牙弯曲状；

5.4滚束：将具有月牙状面丝的织物置于滚球机内，先将滚球机内的温度以升温率3℃/min升至120℃，对织物加湿5分钟，烘干20分钟，再以降温率5℃/min降至常温；

定型制成成品

将滚束后的织物送至定型机中，定型机中的温度控制在160℃，风量控制在300转/分，走布速度控制在30m/min，对织物进行成品定型。

2.根据权利要求1所述的月牙状高毛高挪威绒纬编面料的生产方法，其特征在于：在步骤5.1所述的气蒸工艺中将蒸室内的喷嘴与垫板之间的距离调整为13mm，排与排之间的距离设为12mm，每排喷嘴数量为150枚，共五排。