[发明专利]一种油墨用纳米氧化铁绿在审
申请号: | 201310536956.9 | 申请日: | 2013-11-04 |
公开(公告)号: | CN103666020A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 陈正余;李卫诚 | 申请(专利权)人: | 铜陵市镜铁粉厂 |
主分类号: | C09D11/037 | 分类号: | C09D11/037;C09C1/24;C09C3/12;C09C3/08 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 244121 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油墨 纳米 氧化铁 | ||
技术领域
本发明涉及氧化铁绿领域,确切地说是一种油墨用纳米氧化铁绿。
背景技术
氧化铁绿广泛用于建筑工业、建筑材料、油漆、塑料等的着色,用于染料、油漆、水泥制品、涂料的着色 。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油墨用纳米氧化铁绿
上述目的通过以下方案实现:
一种油墨用纳米氧化铁绿,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:桐油1-2、氰尿酸锌0.3-0.5、氧化锌0.1-0.2,硬脂酸锌1-2,醋酸锌0.1-0.2、正硅酸乙酯0.5-1、乙酸乙酯10-20,硅烷偶联剂kh551 0.4-0.7、钛酸四异丙酯 1-2,氧化铁绿110-120;
所述的一种油墨用纳米氧化铁绿,其特征在于:制备方法为:
包括以下步骤:
(1)将除硅烷偶联剂kh551 、钛酸四异丙酯、氧化铁绿外原料按重量份混匀,加入乙酸乙酯,800-1000rpm下高速剪切5-10分钟,自然阴干,在研磨速度2-4小时/吨下进行三辊研磨,取出后过100-200目滤网得改性粉末备用;
(2)硅烷偶联剂kh551 、钛酸四异丙酯以及适量去离子水按重量份混匀,35-45℃下搅拌10-20分钟后,得改性液;
(3)将改性液与氧化铁绿混匀后,800-1000rpm下高速剪切15-30分钟,40-50℃下烘干,得改性氧化铁绿;
(4)将所得改性氧化铁绿与改性粉末混匀,放入捏合釜中,温度控制在45-50℃,充分搅拌均匀1-2h,取出 ,干燥后,粉碎,研磨成纳米粉末后,记得。
本发明的有益效果为:本发明通过复合改性,使得本发明的各粉末相容性好,不易褪色。
具体实施方式
一种油墨用纳米氧化铁绿,其是由下述重量份(kg)的原料制得:桐油2、氰尿酸锌0.5、氧化锌0.2,硬脂酸锌2,醋酸锌0.2、正硅酸乙酯0.8、乙酸乙酯15,硅烷偶联剂kh551 0.5、钛酸四异丙酯 2,氧化铁绿110;
所述的一种油墨用纳米氧化铁绿,制备方法为:
包括以下步骤:
(1)将除硅烷偶联剂kh551 、钛酸四异丙酯、氧化铁绿外原料按重量份混匀,加入乙酸乙酯,1000rpm下高速剪切10分钟,自然阴干,在研磨速度2-4小时/吨下进行三辊研磨,取出后过200目滤网得改性粉末备用;
(2)硅烷偶联剂kh551 、钛酸四异丙酯以及适量去离子水按重量份混匀,45℃下搅拌20分钟后,得改性液;
(3)将改性液与氧化铁绿混匀后,1000rpm下高速剪切30分钟,40℃下烘干,得改性氧化铁绿;
(4)将所得改性氧化铁绿与改性粉末混匀,放入捏合釜中,温度控制在50℃,充分搅拌均匀2h,取出 ,干燥后,粉碎,研磨成纳米粉末后,记得。
本实施例生产出来的氧化铁绿产品性能分析数据如下表:
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