[发明专利]一种竹木复合纤维板的制造工艺有效
申请号: | 201310537314.0 | 申请日: | 2013-11-04 |
公开(公告)号: | CN103586958A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 王上洲;刘飞;吴英才 | 申请(专利权)人: | 大亚木业(肇庆)有限公司;大亚人造板集团有限公司 |
主分类号: | B27N3/04 | 分类号: | B27N3/04 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌;曹翠珍 |
地址: | 526600 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 纤维板 制造 工艺 | ||
1.一种竹木复合纤维板的制造工艺,其特征在于:依次经过材料筛选、清洗、蒸煮、热磨、调施胶、干燥、铺装成型、热压和冷却步骤制备得到,其中,
材料筛选中,竹木配比为1:3.5~1:4;
蒸煮步骤中,蒸煮压力为7.3~7.7bar,蒸煮时间0.8~1.2min;
热磨步骤中,蒸煮过的木片通过热磨机解纤,同时向磨机里添加熔融石蜡,石蜡施加量为4.0~4.5kg,磨机功率在180~190kwh/t;
调施胶步骤中,将胶粘剂和固化剂混合施胶,胶粘剂量为12%~12.5%;
干燥步骤中,干燥后的含水率在10%~11%。
2.根据权利要求1所述的竹木复合纤维板的制造工艺,其特征在于:材料筛选步骤中,竹木配比为1:4;蒸煮步骤中,蒸煮压力为7.5bar,蒸煮时间1.0min;热磨步骤中,蒸煮过的木片通过热磨机解纤,同时向磨机里添加熔融石蜡,石蜡施加量为4.0kg,磨机功率在185kwh/t;调施胶步骤中,将胶粘剂和固化剂混合施胶,胶粘剂量为12%;干燥步骤中,干燥后的含水率在11%。
3.根据权利要求1或2所述的竹木复合纤维板的制造工艺,其特征在于:所用木材为松木、桉木或杂木中的一种。
4.根据权利要求1或2所述的竹木复合纤维板的制造工艺,其特征在于:所述胶粘剂为脲醛树脂胶或三聚氰胺胶。
5.根据权利要求1或2所述的竹木复合纤维板的制造工艺,其特征在于:所述固化剂为氯化铵。
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