[发明专利]一种拉伸模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉伸模具。

背景技术

电池钢壳是用薄板通过多次拉伸成型的冲压件。如图1所示，为现有用于拉伸钢壳的拉伸模具，其包括凹模座11及凹模12，在拉伸过程中，拉伸模具的凹模12由于一直承受着巨大的挤压力和快速的滑动摩擦，会产生大量的热量，特别是在凹模12工作段的口部。虽然整个过程都有拉伸油润滑，但凹模12的口部在拉伸时产生的高温，会急剧恶化钢壳在通过这一区段瞬间的润滑环境和润滑效果，时间一长，从钢壳表面剥落下来的细小颗粒，就会在凹模12的口部聚集成积屑瘤13，这种附着的积屑瘤13与凹模12的结合是非常牢固的，必须要拆下凹模12重新研磨才能清除，如果不及时清除，就会在钢壳表面产生“拉丝”现象，造成钢壳报废。

上述现象在冬季气温较低时还不是很明显，因为环境温度低，拉伸模具散热快；但到了夏季气温较高时，情况就非常糟糕，因为散热慢，凹模12的凹模座11本身已经蓄积了大量的热量，凹模12口部的高温就更不容易传导和散发，所以经常会产生积屑瘤13，对生产带来了极大的影响。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种拉伸模具，以解决现有拉伸模具在使用过程中易产生积屑瘤，影响钢壳质量，降低生产效率的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种拉伸模具，包括凹模座及设置于凹模座内的凹模，所述凹模座上开有冷却通道。

进一步的，所述冷却通道设置于凹模的外围周边处。

优选的，所述冷却通道设置于凹模口部的外围周边处。

进一步的，所述冷却通道包括相互平行的进液管、出液管，所述进液管的一端开有进液口，另一端与连通管相连，所述出液管的一端开有出液口，另一端与连通管相连，所述连通管与进液管、出液管相垂直，且连通管的两端均设置有闷头。

优选的，所述出液口连接水箱，所述水箱与泵相连接，所述泵与冷水机相连接，所述冷水机与进液口相连。

本发明的有益效果为，所述拉伸模具在凹模座上增设冷却通道，从而可以对凹模座进行强制冷却，且通过配备冷水机，将冷却水的温度降低，进一步加强了冷却效果，通过采用此种结构的凹模座，在气温35℃时，凹模座的温度仅为20～25℃，大幅度降低了凹模温度，极大的改善了积屑瘤的沉积现象，减少了停机修模次数，延长了连续作业时间，提高了生产效率，增加了产量。

附图说明

图1为传统拉伸模具的结构示意图；

图2为本发明一种拉伸模具的结构示意图；

图3是图2所示的一种拉伸模具在A-A处的剖视示意图。

图中:

11、凹模座；12、凹模；13、积屑瘤；21、凹模座；22、凹模；23、冷却通道；231、进液管；232、连通管；233、出液管；234、进液口；235、出液口；236、闷头。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参照图2及图3所示，图2为本发明一种拉伸模具的结构示意图；图3是图2所示的一种拉伸模具在A-A处的剖视示意图。于本实施例中，一种拉伸模具，包括凹模座21及设置于凹模座21内的凹模22，所述凹模座21上开有冷却通道23，所述冷却通道23设置于凹模22口部的外围周边处，且所述冷却通道23包括相互平行的进液管231、出液管233，所述进液管231的一端开有进液口234，另一端与连通管232相连，所述出液管233的一端开有出液口235，另一端与连通管232相连，所述连通管232与进液管231、出液管233相垂直，且连通管232的两端均设置有闷头236，所述出液口235连接水箱，所述水箱与泵相连接，所述泵与冷水机相连接，所述冷水机与进液口234相连。

本发明在拉伸过程中，通过泵使得冷却水在冷却通道23中循环，对凹模座21进行强制冷却，且通过设置冷水机，使得冷却水的温度在10℃以下，进一步加强了冷却效果，从而极大的改善了积屑瘤的沉积现象，减少了停机修模次数，延长了连续作业时间，提高了生产效率。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。