[发明专利]风冷模块式冷热水机组缺氟的保护方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种空调机组缺氟的保护方法，具体涉及一种风冷模块式冷热水机组缺氟的保护方法。

背景技术

风冷模块式冷热水机组由于焊点较多，在储运、运行、待机状态时普遍存在制冷剂泄漏问题。就目前的机组保护措施而言，只有当机组发生大量制冷剂泄漏时（一般制冷在40％以上，制热在60％以上），机组才会出现低压保护或排气温度保护而停机。而在未达到此泄漏量之前，机组将在缺氟状态长期运行，导致压缩机因电机过热或润滑不良而损坏，严重影响了压缩机的使用寿命。

常规的空调器一般根据室内机盘管温度来进行缺氟保护。公开号为CN101566517A专利公开了一种空调器中制冷剂泄漏的判断方法，根据室内盘管温度与室内环境温度的差值来进行缺氟保护。但是对于风冷模块式冷热水机组而言，是无室内机的。因此该类方法无法应用于风冷模块式冷热水机组的缺氟保护。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种简单、可靠的风冷模块式冷热水机组的缺氟保护方法。

本发明所采用的技术方案为：

一种风冷模块式冷热水机组缺氟的保护方法，其中：

制冷或除湿模式时包括以下步骤：

（1）压缩机启动后，开始计时；

（2）判断运行时间是否达到t分钟，如果是则测量排气温度Td、室外翅片换热器盘中温度Tcm、水侧换热器液管温度Tei、吸气温度Ts及电子膨胀阀开度EEV，如果否则继续计时；

（3）计算Td-Tcm、Ts-Tei，判断以下三个条件是否同时满足：Td-Tcm≥a1、Ts-Tei≥b1、EEV≥c1，如果是则机组停机并报故障，如果否则机组继续运行。

制热模式时包括以下步骤：

（1）压缩机启动后，开始计时；

（2）判断运行时间是否达到t分钟、同时检测机组是否进入了除霜，如果检测机组是进入了除霜而运行时间未达到t分钟则除霜结束时或除霜完成后压缩机重新启动时，计时清零并重新计时，判断运行时间是否达到t分钟，如果是则测量排气温度Td、室外翅片换热器盘底温度Tde、水侧换热器液管温度Tei、吸气温度Ts及电子膨胀阀开度EEV，如果否则继续计时，如果检测机组没有进入除霜而运行时间是达到t分钟则测量排气温度Td、室外翅片换热器盘底温度Tde、水侧换热器液管温度Tei、吸气温度Ts及电子膨胀阀开度EEV，如果检测机组没有进入除霜而运行时间未达到t分钟则继续计时；

（3）计算Td-Tei、Ts-Tde，判断以下三个条件是否同时满足：Td-Tei≥a2、Ts-Tde≥b2、EEV≥c2，如果是则机组停机并报故障，如果否则机组继续运行。

本发明中所述t分钟为10～15分钟。

本发明中所述a1为45～50℃；所述b1为7～10℃；所述c1为470。

本发明中所述a2为55～60℃；所述b2为10～15℃；所述c2为470。

本发明风冷模块式冷热水机组缺氟的保护方法，与现有技术相比，具有以下优点：该方法解决了风冷模块式冷热水机组因无室内机而无法根据室内机室内盘管温度与室内环境温度的差值来进行判断制冷剂是否泄漏和缺氟保护的问题；该方法在机组未出现低压保护或排气温度保护时就可以进行停机缺氟保护，避免了机组因长时间缺氟状态运行而导致的压缩机损坏等故障；该方法可以采用风冷模块式冷热水机组通常配置的排气温度传感器、吸气温度传感器、室外翅片换热器盘中温度传感器、室外翅片换热器盘底温度传感器、水侧换热器液管温度传感器，不需要另外增加温度传感器，因而简便易行，成本较低。另外，该方法除了采用温差判断，还引入了电子膨胀阀开度的判断，提高了判断的准确性，降低了误判概率。

附图说明

图1为本发明的风冷模块式冷热水机组的系统原理图；

图2为本发明实施例1风冷模块式冷热水机组缺氟的保护方法在制冷或除湿模式下的流程图；

图3为本发明实施例2风冷模块式冷热水机组缺氟的保护方法的在制热模式下的流程图。

其中：1、水侧换热器；2、四通阀；3、室外翅片换热器；4、盘中温度传感器；5、盘底温度传感器；6、排气温度传感器；7、压缩机；8、吸气温度传感器；9、气液分离器；10、过滤器；11、电子膨胀阀；12、液管温度传感器。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步具体描述，但本发明不仅局限于以下具体实施例。

实施例1：

制冷或除湿模式下风冷模块式冷热水机组的缺氟保护方法，包括以下步骤：