[发明专利]一种模具定位支架安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，涉及一种模具定位支架安装结构，尤其是涉及一种可以不需要任何辅助工具就可以实现快速拆卸的模具定位支架安装结构。

背景技术

大型汽车模具覆盖件生产中，为节省成本，有些相似件会共用同一套模具来进行模具加工。每个冲压件都要有精确的定位，但是由于冲压件大小各异，同样是基于成本和操作方便的原因，模具尺寸会尽量缩小。所以共用模具时，较大冲压件无法在模具中可靠、精确的放置，会造成冲压件状态不稳定，影响装车质量，甚至产生废品。汽车覆盖件模具均采用铸造结构，可以在模具外侧单独做出一部分支撑，用于较大冲压件的定位，此定位支撑可以与原模具铸成一体，也可以采用连接方式固定在模具上。

一体式结构强度好，但体积较大，在运输和生产时容易磕碰，且生产小件时不能拆卸，冲压生产不方便。连接式结构通常为铸件式，由于铸件强度的需求，通常定位支撑装置重量较大，结构比较笨重，拆装费时费力。还有一种连接式结构采用钢板焊接式的定位支架，零件依靠这种定位支架来进行精确定位。

定位支架固定在模具外侧，在冲压生产小件时可将该支架拆除，以方便操作者将冲压件送入模腔，所以需采用可拆卸的结构。根据生产计划和共用产品的数量和批次的不同，此类定位支架需要频繁的拆装，同时需要具备很高的重复定位精度。但是由于冲压现场并不一定具备相应的拆卸工具（各种类型的内六角扳手和拔销器等）来拆卸连接定位支架的螺杆和销钉，而且螺销钉拆卸费时费力，又会严重影响生产节拍，降低工作效率。因冲压生产采用流水线方式，倘若因为定位支架的拆卸造成流水线停机，将会造成很大的经济损失。

在图1所示的模具定位支架安装结构中，定位支架330通过四个内六角头螺栓307和两个定位销308固定至模具本体300的侧面。在图2所示的模具定位支架安装结构中，定位支架430通过四个内六角头螺栓407和两个定位销408固定至模具本体400的顶面。上述的两种模具定位支架安装结构都需要使用拔销器和内六角扳手来安装定位支架，且拆装耗时较长。例如，在工具齐全的情况下，每付定位支架拆卸需要5-8分钟左右，在无工具或者工具不匹配时更是无法拆装，严重影响工作效率和生产节拍。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具定位支架安装结构来实现在不使用安装工具的情况下进行模具定位支架安装，并提高安装效率。

为实现上述目的，本发明提供一种模具定位支架安装结构，所述模具定位支架安装结构包括：模具本体；定位支架，其上带有支架定位孔和紧固安装孔；定位销，其一端安装在所述模具本体上，另一端突出于所述模具本体延伸，用于与所述定位支架的所述支架定位孔配合；以及紧固把手，其具有螺杆及与所述螺杆的头部相连接的手柄，其中，所述螺杆用于穿过所述定位支架的紧固安装孔旋转紧固至模具本体的相应螺纹孔中，所述手柄用于驱动所述螺杆的旋转紧固运动。

优选地，所述定位支架进一步包括孔槽，所述孔槽与所述紧固安装孔连通，且允许所述紧固把手穿过所述定位支架。

优选地，所述定位销安装在所述模具本体的顶面处，竖直向上延伸；所述紧固把手安装在所述模具本体的侧面处，所述紧固把手的螺杆水平延伸。

优选地，所述定位支架包括安装板和垂直于所述安装板的固定板，所述固定板连接至所述安装板，其中，所述支架定位孔设置在所述固定板上，所述紧固安装孔及与所述紧固安装孔连通的孔槽设置在所述安装板上。

优选地，所述定位支架的所述孔槽与所述支架紧固孔连通形成一个U形槽，所述U形槽的圆弧顶部位于上方，所述U形槽的直槽部分竖直向下延伸至所述定位支架的安装板的底边。

优选地，所述定位支架的所述孔槽位于所述支架紧固孔的下方，所述孔槽为封闭孔，且允许所述紧固把手整体穿过。

优选地，所述紧固把手的所述螺杆的头部与所述手柄枢转连接。

优选地，所述定位销为螺纹销，且紧固在所述模具本体上的相应螺纹孔中。

优选地，所述定位销的伸出于所述模具本体之外的所述另一端的头部球化处理。

优选地，所述定位销的直径大于等于10毫米。

优选地，所述定位销的数量为两个，且所述紧固把手的数量也为两个。

优选地，所述安装板在设置所述紧固安装孔及孔槽的位置处设置有加强结构。

本发明的模具定位支架安装结构能够实现无需安装工具进行定位支架安装，并提高安装效率。

附图说明

图1是现有技术的一种模具定位支架安装结构示意图。

图2是现有技术的另一种模具定位支架安装结构示意图。