[发明专利]一种水性木器封闭底漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种木器漆及其制备方法，特别涉及一种水性木器封闭底漆及其制备方法，属于建筑装饰用涂料领域。

背景技术

水性木器漆因其优异的环保性能且使用简便，目前正在逐步取代溶剂型涂料作为木质制品的保护涂层，水性木器漆本身还是存在很多在施工过程难以解决的问题。例如,水溶性染色板材与中密度纤维板制作实色涂装的色素渗出引起漆膜变色、板材含有植物油或单宁酸渗出导致漆膜附着力变差,疏松的软性木材导管纹理遇水凸起导致的木材涨筋等等问题，制约了水性木器漆的迅速发展及市场占有率的提升。

因为木材各种各样，有经过氧化漂白的，有的经过人工染色，有的木材本身就含有色素、单宁酸等容易导致漆膜变色的物质。单宁酸是在像松木、红木和杨木等这样的木质中自然产生的水溶性染料，可以延长木质寿命的物质。很多时候，这些单宁酸会迁移到木质表面，将木质表面变为茶锈色。虽然单宁酸是优质木材中所固有的成分，但是如果直接把水性木器白漆薄薄地施用到这种木头的表面，由于单宁酸与颜料作用引起变色往往会引起漆膜表面变色或者使漆膜脱落等一系列问题，使消费者对这类木质产品有抵制感。

水是木材的头号敌人，木材在长期的使用过程中，含水率难免会发生变化，导致木材发生间隙性变化而变形，所以水性木器底漆需要能够渗透到木材内部结构，堵塞木材中的毛细孔，降低木材中开放孔数量，增多封闭孔数，抑制涂料水分的渗透，使渗透变得均匀，才能使木材对涂料的吸收变得均匀。但现有的水性木器底漆都达不到上述要求。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种水性木器封闭底漆及其制备方法，本发明所制备的水性木器封闭底漆不仅具有优异的封色性、干燥速度快、粒径细、能防止木材胀筋，而且打磨性好、能保护基材不受破坏。

本发明的技术方案提供了一种水性木器封闭底漆，主要由以下原料按以下重量配比配制而成:

上述组分中水性纯丙烯酸乳液、成膜助剂和水性润湿流平剂是制备本发明的水性木器封闭底漆的必要的组份；

所述水是普通自来水，用来分散体系，调节打浆粘度；

所述水性纯丙烯酸乳液指MFFT在30-40℃之间，且粒径在1.5-2μm之间的纯丙烯酸酯共聚物，作为成膜物，能够保护基材不受破坏且与基材表面有很好的粘结力，能够有效防止木材中的单宁酸等水溶性有色成分溶解到漆膜中，防止疏松木材胀筋，使体系封色性好、干燥速度快、成膜致密；

所述成膜助剂是二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的一种或者两种任意混合物，有助于成膜物在低温下成膜；

所述水性润湿流平剂是聚醚改性聚二甲基硅氧烷，用来降低水的表面张力，同时起到润湿底材的作用。

此外，本发明上述技术方案还可以进一步改进如下：

本发明的一种水性木器封闭底漆，还包括以下重量配比的原料：

所述水性多功能助剂采用陶氏的AMP-95多功能助剂，具有调节酸碱度的作用；

所述水性消泡剂是改性聚二甲基硅氧烷溶液，作为一种分子级消泡剂，其在体系中能抑制气泡产生，防止在刷涂和喷涂过程中产生气泡，而且与水性纯丙烯酸的体系相溶性好；

所述防冻剂采用丙二醇防冻剂，防止该水性木器封闭底漆在-5℃到0℃储存时冻坏成膜物；

所述防腐剂是异噻唑啉酮杀菌剂，起到杀菌防腐的作用；

所述水性增稠剂采用非离子缔合型流变改性剂。

所述非离子缔合型流变改性剂是疏水改性聚氨酯，对成膜物起增稠作用。

这些组份的组合以及各组份的上述重量配比，是通过大量试验确定的，上述组合以及重量配比使本发明所制备的水性木器封闭底漆形成的漆膜具有各项技术性能的优良平衡。

制备本发明的水性木器封闭底漆的方法包括以下依序进行的步骤：

先将水性丙烯酸乳液80-85份投入分散缸中，接着开动分散机调整转速至1000-1200转/分钟，在此速度下依次加入成膜助剂6.8-7.2份、水性润湿流平剂0.3-0.5份和水5.2-10.5份，加完后维持分散机转速，继续分散15-25分钟至漆液均匀。

相应的，制备本发明的水性木器封闭底漆的方法还可以进一步改进如下，它包括以下依序进行的步骤：

所述水性木器封闭底漆的制备方法包括以下依序进行的步骤：