[发明专利]一种有关纸盒成型的割槽装置及其切割方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及纸盒成型技术领域，具体的说是一种有关纸盒成型的割槽装置及其切割方法。

[背景技术]

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口的槽组。但是目前有种盒子国内只能用手工完成，国外尽管有类似设备，但上下的面纸是用两张纸裱糊，所以上下面纸容易有色差，不符合国内生产需要。

即一种侧翻全开盖的盒子，由上底盖，下底盖，内围条，面纸四部分组件构成，并通过一种特定的方法粘合成型。这种盒子目前主要用于一些比较高端的烟草包装当中，如中华的二层20支装烟盒，玉溪庄园，安徽红方印等。该盒的内围条在当中，上下分别是上下底盖，再在外面整张粘贴面纸，然后把面纸侧面割开，以便打开盒子，因为这种盒子的面纸用同一张纸张贴完成，所以外表印刷统一无色差。

[发明内容]

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种新型结构的纸盒成型的割槽装置及其切割方法。

为实现上述目的，设计一种有关纸盒成型的割槽装置，其特征在于所述割槽装置包括机架，所述机架上设有导向装置，所述导向装置内设有推包组件，所述推包组件的前端置有纸盒，所述推包组件的前端设有切刀装置，所述切刀装置由气缸组件控制连接，并于导向装置内往复运动。

所述推包组件包括单切推包组件和双推包组件，所述单切推包组件位于导向装置的导轨内部，所述双推包组件设于导向装置的左右两侧，所述推包组件带动纸盒沿着导向装置内壁往复运动。

所述切刀装置包括单切刀装置和双切刀装置，所述单切刀装置由单切气缸组件控制连接，带动单切刀装置沿导向装置径向往复运动；所述双切刀装置由双切气缸组件控制连接，带动双切刀装置沿导向装置两侧内壁往复运动。

两条平行导轨并列构成的导向装置，所述导轨的宽度与纸盒宽度相当，使得纸盒恰好嵌入所述导轨。

上述割槽装置的切割方法的步骤为：

a.纸盒经整形及烘干后依次进入割槽装置的导向装置；

b.单切推包组件在单切气缸作用下将纸盒推过单切刀装置，割出单面割缝；

c.双推包组件在双切气缸组件作用下将烟盒推过双切刀装置，割出双面割缝；

d.完成割槽后烟盒依次推出。

本发明装置的最大优点是从当前的手工操作转化为机械操作，大大提高了生产效率，同时也能提高产品质量，保证产品稳定性，以及降低生产成本。本专利是国内首创产品，在国际市场上也具有一定的领先性。尽管该盒型目前主要应用于烟草领域，但随着机械自动化程度的提高，可以更多地应用于食品，酒类，化妆品，礼品等多方面的包装。

[附图说明]

图1为本发明割槽的结构示意图；

图2为纸盒切割部位结构示意图；

图中1.导向部分；2.单切推包组件；3.单切刀装置；4.双切刀装置；5.双推包组件；6.双切气缸组件；7.机架；8.单切气缸组件。

[具体实施方式]

现结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步阐述，相信本发明的装置结构及其工艺对本领域技术人员来说是清楚的。

实施例一

一种有关纸盒成型的割槽装置，如图1所示，所述割槽装置包括机架7、导向装置1、单切推包组件2、单切刀装置3、双切刀装置4、双推包组件5、双切气缸组件6以及单切气缸组件8，

首先，在机架7上设有两条平行导轨并列构成的导向装置，所述导轨的宽度与纸盒宽度相当，使得纸盒恰好嵌入所述导轨；

其次，在所述导向装置内设有推包组件，所述推包组件包括单切推包组件2和双推包组件5，单切推包组件2位于导向装置的导轨内部，双推包组件5设于导向装置的左右两侧，推包组件带动纸盒沿着导向装置内壁往复运动。

接着，在推包组件的前端置有纸盒，并在推包组件的前端设有切刀装置，具体的说所述切刀装置包括单切刀装置3和双切刀装置4，所述单切刀装置3由单切气缸组件8控制连接，带动单切刀装置沿导向装置径向往复运动；所述双切刀装置4由双切气缸组件6控制连接，带动双切刀装置沿导向装置两侧内壁往复运动。

以安徽中烟红方印侧翻全开盖烟盒为例，上述割槽装置在运行时，

a.纸盒经整形及烘干后依次进入割槽装置的导向装置；

b.单切推包组件在单切气缸作用下将纸盒推过单切刀装置，割出单面割缝；

c.双推包组件在双切气缸组件作用下将烟盒推过双切刀装置，割出双面割缝；

d.完成割槽后烟盒依次推出，即获得如图2所示的烟盒。