[发明专利]一种冷拔钢管缺陷形成工序的判定方法

权利要求书

1.一种冷拔钢管缺陷形成工序的判定方法，其特征在于，所述冷拔钢管是由热轧钢管经过推制并经过至少一次冷拔制得的或是由热轧钢管直接经过至少一次冷拔制得的，所述判定方法包括以下步骤：

A、在冷拔钢管的缺陷处取缺陷试样，以所述缺陷试样与冷拔钢管表面垂直的平面作为观察面，所述观察面包括缺陷的全貌；

B、将所述缺陷试样制成金相试样并在金相显微镜下观察所述缺陷的形貌；

C、找出所述缺陷的延伸方向上的拐点，并且所述拐点满足两个条件：1）所述拐点处缺陷的延伸方向发生改变；2）所述拐点之前的缺陷宽度逐渐变细，所述拐点之后的缺陷宽度先变粗再变细；

D、根据冷拔钢管的生产流程及所述拐点的数量判定冷拔钢管缺陷形成的工序。

2.根据权利要求1所述的冷拔钢管缺陷形成工序的判定方法，其特征在于，如果缺陷的延伸方向上无拐点，则冷拔钢管缺陷形成于最后一道压力加工工序；如果缺陷的延伸方向上有N个拐点，则冷拔钢管缺陷形成于倒数第N+1道压力加工工序，N为大于或等于1的正整数，并且所述压力加工工序为热轧、推制或冷拔中的一种。

3.根据权利要求1所述的冷拔钢管缺陷形成工序的判定方法，其特征在于，在所述观察面中，所述缺陷与所述观察面边缘的距离不小于4mm。

4.根据权利要求1所述的冷拔钢管缺陷形成工序的判定方法，其特征在于，所述将缺陷试样制成金相试样的步骤包括：

a、将所述缺陷试样的观察面在砂轮上打磨；

b、将打磨好的缺陷试样在1#粗砂纸上进行研磨，并且沿同一方向研磨之后将缺陷试样旋转90度后继续研磨；

c、将粗磨好的缺陷试样在细砂纸上进行研磨，顺序从1#粗砂纸磨到4#细砂纸，并且沿同一方向研磨之后将缺陷试样旋转90度后继续研磨；

d、将细磨好的缺陷试样洗净并在抛光布上抛光，采用1.5um金刚石抛光膏作为抛光剂并采用水作为润滑剂；

e、将经过抛光后的试样用酒精洗净即得到金相试样。