[发明专利]一种分离式承压防腐装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种承压防腐装置，特别涉及一种分离式承压防腐装置。

背景技术

随着科学技术的不断进步，各种复杂多样的化工工艺、环境工程工艺、能量回收利用等相关工程工艺得到了飞速的发展。这些工艺的发展、进步势必对实现这些工艺的工艺设备提出更加严苛的要求，比如：对设备的材料性能、经济成本、安全性能等要求更高。同时，各种工艺过程的承压系统中所使用的承压设备，其制造用的材料，应具有较高的强度等级。尤其是高承压状态下，为了达到承受较高压力的目的，承压设备材料的用量较大。为了降低设备成本，提高经济性，则所用材料在较高强度等级的前提下应有较低的价格。然而，当承压设备内的介质对承压设备所采用的材料具有强腐蚀性时，为了避免设备腐蚀，则该承压设备必须采用耐腐蚀材料。但是，高耐腐性材料价格昂贵，其强度反而偏低。

例如，某盛装腐蚀性介质的高压储罐，如果不考虑腐蚀性，则可采用低合金碳钢金属材料Q345R，其常温强度指标：许用应力为189MPa，价格为6000元/吨。若考虑腐蚀，应采用高合金金属材料S31603，其常温强度指标：许用应力仅为120MPa，价格却为40000元/吨；可以看出，在该例中，同等强度下，两种材料的价格相差近10倍。

从以上论述中看出，在满足高压、耐腐蚀工艺要求的同时，如何降低承压设备的成本，提高设备的经济适用性，是目前研究承压设备的关键，与此同时，当腐蚀性介质在高压储罐内压力逐渐增大，直到大于高压储罐的承受范围时，则导致安全事故的发生，其后果非常严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种分离式承压防腐装置，该装置技能满足高强度的要求，又能满足耐腐蚀的要求，同时安全性高、结构简单、成本低。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种分离式承压防腐装置，其包括内部具有盛装腐蚀性压力介质区域的耐腐蚀材料层，设置在耐腐蚀材料层外周并与耐腐蚀材料层之间形成分隔区域的承压材料层，用于向盛装腐蚀性压力介质区域内通入和排出腐蚀性压力介质的进、出口，以及用于平衡位于盛装腐蚀性压力介质区域和分隔区域内部介质压力的压力平衡系统，其中压力平衡系统包括一端部分别与盛装腐蚀性压力介质区域和分隔区域相连通的第一压力平衡管和第二压力平衡管、用于将第一压力平衡管和第二压力平衡管的另一端部相连通的储液器、以及与第二压力平衡管相连通的加液管，导压介质自加液管和第二压力平衡管流向分隔区域内，第一压力平衡管、第二压力平衡管以及储液器内通入用于将腐蚀性压力介质与导压介质分隔开的隔离介质。

优选地，腐蚀性压力介质与隔离介质之间、导压介质与隔离介质之间互不相溶，且隔离介质的密度小于或等于腐蚀性压力介质和导压介质的密度。

更优地，导压介质为无腐蚀性的液态物质。

根据本发明的一个具体实施和优选方面，储液器横截面的面积大于第一压力平衡管和第二压力平衡管横截面的面积。起到缓冲的效果。

根据本发明的另一个具体实施和优选方面，进、出口自承压材料层穿过分隔区域并且与盛装腐蚀性压力介质区域相连通。

优选地，进、出口与承压材料层、耐腐蚀材料层之间密封连接，且进、出口选用耐腐蚀材料制成。

此外，本发明在加液管上还设有阀门。耐腐蚀材料层采用耐腐蚀性好的材料制成，承压材料层采用强度高的材料制成。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明一方面分别采用强度较高和耐腐蚀性较好的承压材料层和耐腐蚀材料层作为盛装腐蚀性介质的装置的外层和内层，解决了成本高昂的难题；另一方面设置了压力平衡系统，使得位于盛装腐蚀性介质的装置的外层和内层内的介质压力平衡，杜绝安全事故的发生，具有很高的安全性；此外，本发明的结构简单、实施方便。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明；

图1为根据本发明的承压防腐装置的结构剖视示意图；

其中：1、耐腐蚀材料层；10、盛装腐蚀性压力介质区域；2、承压材料层；20、分隔区域；3、进、出口；4、压力平衡系统；40、第一压力平衡管；41、第二压力平衡管；42、储液器；43、加液管；44、阀门。