[发明专利]一种带水湿料控制给料装置及其制造方法有效
申请号: | 201310538867.8 | 申请日: | 2013-10-31 |
公开(公告)号: | CN103738718A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 钱士湖;翁金红;李明军;贾庆龙;张贵灿 | 申请(专利权)人: | 马钢(集团)控股有限公司 |
主分类号: | B65G47/19 | 分类号: | B65G47/19 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
地址: | 243003 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带水湿料 控制 装置 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属选矿给料控制装置领域,具体涉及一种带水湿料控制给料装置及其制造方法。
背景技术
矿山生产中在磨矿作业前有些需要洗矿、湿式筛分、预选工艺应用,为后续作业通畅和生产效率提高带来优势,但是由于物料作业后常常脱水不净,尤其6mm以下物料脱水后一般仍然带水10%-16%,当进入料仓存储后再控制出料时,易出现水量集中,出料难于控制现象,严重时出现如泥石流状喷出,矿山俗称“潽料”严重称“炸仓”,生产中水大影响一般持续时间0.5-2小时,此时生产不能正常,球磨机往往空转或半空转,无效消耗。
生产中遇到这种情况,如果采取扎死仓门,生产则停止。如果强行生产放料,由于水料仍存在仓内,水无法导出,出料量难于实现后续工艺技术要求,后续生产受到影响。
矿山生产给料设备很多种,如电振给矿机、圆盘给矿机、摆式给矿机等对料仓带水料适应性差,当水大时难以实现均衡放料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带水湿料控制给料装置及其制造方法,包括对带水湿料可调给料量带式给料机及可导水闸板,水量变化时可以通过可调带速和闸板开口控制给料,对水量过大时,导水闸板能够提前放出部分水,满足均衡放料生产要求。
具体技术方案如下:
一种带水湿料控制给料装置,包括料仓,可导水闸板和可调速给料皮带机,所述料仓的底部设置所述可导水闸板;所述可调速给料皮带机安装在料仓底部下方,在水量变化时通过可调带速控制给料;料仓通过可导水闸板连接至可调速给料皮带机;所述可导水闸板具有一可调整大小的开口,所述开口在水量变化时通过闸板开口控制给料。
进一步地,所述可调速给料皮带机包括滚筒,用于进行变频调速。
进一步地,所述滚筒为一个电动滚筒。
进一步地,所述可导水闸板为一个矩形的箱体,安装在料仓的底部,矩形箱体的底部设置所述开口,连接至可调速给料皮带机。
进一步地,所述可导水闸板开数条排水条,加装球体形成料床导水,并具有导出水引流管,其设置在箱体的一侧,用于在对水量过大时,提前放出部分水,满足均衡放料生产要求。
进一步地,可导水闸板的所述开口可关闭仓底出料。
进一步地,所述滚筒为两个滚筒,一个为电动传动滚筒,分别设置在可调速给料皮带机的两端。
进一步地,所述可调速给料皮带机包括皮带拉紧装置,所述皮带拉紧装置与电机功率和皮带相匹配。
上述带水湿料控制给料装置的制造方法,采用如下步骤:
(1)清理料仓;
(2)为改造料仓底部料斗、安装导水闸板准备;
(3)加工制作导水闸板及上部与料仓底连接的钢结构件;
(4)改造料仓底部并安装导水闸板,连接导水闸板导出水引流管;
(5)制造、安装可调速给料皮带机、控制系统。
进一步地,步骤(4)中安装导水闸板后检验开闭是否灵活,在步骤(5)给矿可调皮带没有具备生产条件前,仍然保持原生产给料方式,不影响生产,步骤(5)中采用PLC控制工艺要求给料量。
附图说明
图1(a)(b)(c)为本发明带水湿料控制给料装置的侧视图,俯视图和剖面图;
图2、图3及图4为导水闸板制作图。
具体实施方式
下面根据附图对本发明进行详细描述,其为本发明多种实施方式中的一种优选实施例。
实施例一:
制造可调速给料皮带机,电动滚筒变频调速,PLC控制工艺要求给料量。
给料机直接安装在料仓底部下方,中间有矩形导水闸板箱体连接。导水闸板可以调整开
口大小和关闭仓底出料。
导水闸板导出水引流管引排。
实施例二:
在姑山选矿磨机给矿改造实施:
1、首先清理料仓为改造料仓底部料斗、安装导水闸板准备。
2、加工制作导水闸板及上部与料仓底连接钢结构件。
3、改造料仓底部与安装导水闸板,检验开闭是否灵活,连接导水闸板导出水引流管。在下步给矿可调皮带没有具备生产条件前,仍然保持原生产给料方式,不影响生产。
4、制造、安装可调速给料皮带机、控制系统。
实施效果:
水分小于20%,能够稳定给料;水分20%-30%,导水板能够导出部分水,生产可以不受影响。
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