[发明专利]超声波试块的铸造生产工艺在审

专利信息
申请号: 201310539058.9 申请日: 2013-11-05
公开(公告)号: CN104607599A 公开(公告)日: 2015-05-13
发明(设计)人: 刘占向 申请(专利权)人: 青岛齐力铸钢有限公司
主分类号: B22C9/06 分类号: B22C9/06;B22C9/12;B22C9/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266721 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 超声波 铸造 生产工艺
【说明书】:

 

技术领域

发明属于铸造技术领域,具体涉及一种超声波试块的铸造生产工艺。

 

背景技术

超声波试块铸件制造工艺至少包括铸型的制造和浇筑过程。在目前的超声波试块制造工艺中,铸件产生浇不足、冷隔等铸造缺陷,浇注温度过高,金属的总收缩量增加,吸气增多,氧化严重,铸件容易产生缩孔缩松粘砂气孔粗晶等缺陷。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种超声波试块的铸造生产工艺,不仅适应于制作金属超声波试块、铸造质量较高,而且制作工艺精细、铸件成型效果较好。

本发明提供的超声波试块的铸造生产工艺,包括以下步骤:

(1)在砂芯模具盒内用砂制作各砂芯分芯,并在各砂芯分芯上对应铸件热节部位设置有冷铁,然后在各砂芯分芯的芯面上设置有阶梯式浇道,再将各砂芯分芯粘接,粘接后即得所需的砂芯;

(2)将砂芯与金属模具进行组装,金属模具的铸液导入口与砂芯的浇道口相通,且芯面上涂抹有耐高温材料;

   (3)整体模具进行烘烤,烘烤后再将铸液注入型腔中,浇注温度为1340-1380℃,浇注时间为30-50秒;

   (4)进行保温操作,保温时间为50-80分钟,产品收得率为50%-70%。

本发明提供的超声波试块铸件的铸造生产工艺,其有益效果在于,不仅适应于制作金属超声波试块、铸造质量较高,而且制作工艺精细、铸件成型效果较好具体实施方式。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例,对本发明提供的超声波试块的铸造生产工艺进行详细的说明。

实施例

本实施例的超声波试块的铸造生产工艺,包括以下步骤:

(1) 在砂芯模具盒内用砂制作各砂芯分芯,并在各砂芯分芯上对应铸件热节部位设置有冷铁,然后在各砂芯分芯的芯面上设置有阶梯式浇道,再将各砂芯分芯粘接,粘接后即得所需的砂芯;

(2)将砂芯与金属模具进行组装,金属模具的铸液导入口与砂芯的浇道口相通,且芯面上涂抹有耐高温材料;

   (3)整体模具进行烘烤,烘烤后再将铸液注入型腔中,浇注温度为1370℃,浇注时间为42秒;

   (4)进行保温操作,保温时间为65分钟,产品收得率为67%。

超声波试块的铸造生产工艺,不仅适应于制作金属超声波试块、铸造质量较高,而且制作工艺精细、铸件成型效果较好,大大提高了原料利用率。

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