[发明专利]一种高浓度液态多元原料富厌氧菌发酵装置及其工艺在审
申请号: | 201310539343.0 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN104611195A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 罗娟;张玉华;赵立欣;田宜水;宋成军;齐岳;王骥;李小刚 | 申请(专利权)人: | 农业部规划设计研究院 |
主分类号: | C12M1/107 | 分类号: | C12M1/107;C12P5/02;C02F11/04 |
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地址: | 100125 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓度 液态 多元 原料 厌氧菌 发酵 装置 及其 工艺 | ||
1.一种高浓度液态多元原料富厌氧菌发酵装置,其特征在于包括厌氧菌富集罐(1)和厌氧反应器(2)。厌氧菌富集罐(1)分为完全混合区、菌种富集区和沉淀区三个区,其中完全混合区设有旋流布水器(4)、侧向搅拌器(5),菌种富集区设有填料(6),沉淀区设有三相分离器(7)、排泥管(8);完全混合区、菌种富集区和沉淀区的体积比为1:2:1。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度液态多元原料富厌氧菌发酵装置,其特征在于所述的完全混合区位于厌氧菌富集罐(1)下部,从下自上设置有旋流布水器(4)、侧向搅拌器(5),高浓度发酵原料由进料管(3)进入旋流布水器(4)后,均匀向上流动;侧向搅拌器(5)引起水流扰动,将填料(6)上附着过多的微生物冲刷下来,并进一步将这些活性微生物与发酵原料充分混合。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度液态多元原料富厌氧菌发酵装置,其特征在于所述的菌种富集区位于厌氧菌富集罐(1)中部,设有固定罐内的填料(6),用作微生物附着的载体。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度液态多元原料富厌氧菌发酵装置,其特征在于所述的沉淀区位于厌氧菌富集罐(1)上部,自下而上设有排泥管(8)和三相分离器(7),排泥管(8)用于将罐内高浓度活性的厌氧菌种输送至厌氧反应器(2)内,三相分离器(7)用于分离沼气、发酵料液和颗粒污泥。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度液态多元原料富厌氧菌发酵装置,其特征在于所述的厌氧菌富集罐(1)和厌氧反应器(2)通过排泥管(8)相连接,厌氧菌富集罐(1)和厌氧反应器(2)的体积比为1:10~100。
6.一种使用根据权利要求1所述装置的高浓度液态多元原料富厌氧菌发酵工艺,其特征在于包括以下步骤:
在厌氧菌富集罐(1)内投加混合均匀的高浓度混合发酵原料,并接种体积约为发酵原料1/3的活性污泥,设定搅拌转速为10~20r/min,在厌氧菌富集罐内营造利用厌氧菌群生长和繁殖的环境,控制罐内为中温(35~38℃),料液浓度为8%~12%,溶解氧为0~0.01mg/L,pH为6.8~7.5。
每天检测并记录厌氧菌富集罐(1)的产气量,观察其产气高峰出现的时间,待产气量持续下降时,每日向罐内加入适量发酵原料,培养数日,直至厌氧菌富集罐1产气稳定。
在厌氧反应器(2)中加入料液浓度为8%~12%的高浓度多元原料,接种体积约为发酵原料1/3的活性污泥,设定搅拌转速为20~30r/min,中温(35~38℃),培养2至3天。
每天从厌氧反应器(2)中放出适量发酵剩余物,再加入适量发酵原料(约为出料体积的9/10~7/8),并从厌氧菌富集罐(1)的排泥管(8)中往厌氧反应器(2)中加入一定量的高浓度厌氧菌液(约为出料体积的1/10~1/8)。同时,往厌氧菌富集罐(1)内加入与排泥管(8)排出的料液体积相同的发酵原料。
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