[发明专利]一种双夹头高空作业防坠自锁装置有效

专利信息
申请号: 201310539537.0 申请日: 2013-11-04
公开(公告)号: CN103550877A 公开(公告)日: 2014-02-05
发明(设计)人: 谢荣坤;何天胜;梁德飞;何运祥;刘万群;王振华;周伟才;陈贵阳;刘丙财;陈应权;何腾 申请(专利权)人: 中国能源建设集团广东省电力设计研究院;深圳供电局有限公司
主分类号: A62B35/00 分类号: A62B35/00
代理公司: 广州广信知识产权代理有限公司 44261 代理人: 张文雄
地址: 510670 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 夹头 高空作业 装置
【权利要求书】:

1.一种双夹头高空作业防坠自锁装置,包括壳体(1),其特征在于:壳体(1)为半封闭式的U型壳体,构成钢绞线的滑动通道;在壳体(1)中设有二个夹头机构,在壳体(1)的一侧设有二个滑动卡杆(4);所述夹头机构包括转杆和活动套接在转杆上的夹头,二个夹头呈楔形,在二个夹头的前端各设有卡齿、用于抵紧钢绞线防止坠落,在二个夹头的或中部或后部各设有限位杆;二个夹头的转杆的两端与壳体(1)活动连接,其中,转杆的一端通过限位杆与壳体(1)活动连接,二个夹头机构的转杆的另一端与壳体(1)活动连接;由滑动卡杆(4)与卡位杆配合控制夹头的转杆与壳体(1)相连或分离,以使防坠自锁装置通过横向夹具时二个夹头的限位杆轮流与壳体(1)分离,并至少保持一个夹头的限位杆连接在壳体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种双夹头高空作业防坠自锁装置,其特征在于:在壳体(1)的一侧设有第一轴孔(1-1)和两个卡口(1-3),在两个卡口(1-3)之间的壳体(1)上设有滑槽(1-4);壳体(1)的另一侧设有第二轴孔(1-2),在第二轴孔(1-2)设有转杆安装槽(1-5),在壳体(1)的内侧设有防滑齿(1-6)。

3.根据权利要求1或2所述的一种双夹头高空作业防坠自锁装置,其特征在于:所述二个夹头机构为上夹头机构(2)和下夹头机构(3),上夹头机构(2)包括上转杆(2-2)和活动套接在上转杆(2-2)上的上夹头(2-1),在上夹头(2-1)的中部或后部设有上限位杆(2-4),下夹头机构(3)包括下转杆(3-2)和活动套接在下转杆(3-2)上的下夹头(3-1),在下夹头(3-1)的中部或后部设有上限位杆(3-4)。

4.根据权利要求3所述一种双夹头高空作业防坠自锁装置,其特征在于:所述上夹头机构(2)还包括上挡环(2-3),下夹头机构(3)还包括下挡环(3-3),上挡环(2-3)套设在上转杆(2-2)上,下挡环(3-3)套设在下转杆(3-2)上,上限位杆(2-4)和下限位杆(3-4)分别设置在上夹头(2-1)和下夹头(3-1)的中部;上夹头(2-1)和下夹头(3-1)后端各设有一安全扣孔(6)。

5.根据权利要求3所述的一种双夹头高空作业防坠自锁装置,其特征在于:滑动卡杆(4)设置在壳体(1)的第一轴孔(1-1)内,在滑动卡杆(4)上设有凸起(4-1),该凸起(4-1)位于第一轴孔(1-1)的滑槽(1-4)内、构成上下滑动连接结构;所述上转杆(2-2)和下转杆(3-2)的一端通过转杆安装槽(1-5)设置在壳体(1)上、另一端通过滑动卡杆(4)封闭在壳体(1)的两个卡口(1-3)内、与壳体(1)构成钢绞线的封闭通道,滑动卡杆(4)上下滑动使上转杆(2-2)或下转杆(3-2)移出卡口(1-3)。

6.根据权利要求5所述的一种双夹头高空作业防坠自锁装置,其特征在于:在壳体(1)上设有锁扣装置(5),所述锁扣装置(5)与凸起(4-1)配合、形成夹紧滑动卡杆(4)的连接结构。

7.根据权利要求6所述的一种双夹头高空作业防坠自锁装置,其特征在于:所述锁扣装置(5)包括卡扣固定座(5-1)、上锁扣(5-2)、下锁扣(5-3)和弹簧柱(5-4);所述卡扣固定座(5-1)、上锁扣(5-2)和下锁扣(5-3)上分别设有圆孔,上锁扣(5-2)和下锁扣(5-3)滑动设置在滑槽(1-4)的两端,卡扣固定座(5-1)固定在壳体(1)外侧的第一轴孔(1-1)旁,上锁扣(5-2)和下锁扣(5-3)的圆孔分别与卡扣固定座(5-1)的圆孔上下对应,上锁扣(5-2)和下锁扣(5-3)通过弹簧柱(5-4)插入圆孔固定在卡扣固定座(5-1)。

8.根据权利要求7所述一种双夹头高空作业防坠自锁装置,其特征在于:所述卡扣固定座(5-1)由上、下固定座两部分构成,上、下固定座上分别设有圆孔;所述上锁扣(5-2)和下锁扣(5-3)上分别设有两块锁扣板,每块锁扣板上都设有圆孔,上锁扣(5-2)和下锁扣(5-3)的锁扣板设置在上、下固定座之间及两端。

9.根据权利要求3所述一种双夹头高空作业防坠自锁装置,其特征在于:所述上转杆(2-2)和下转杆(3-2)分别由横杆和安装座构成,横杆的一端固定在安装座上,所述安装座上设有通孔,安装座设置在壳体(1)的转杆安装槽(1-5)内,上转杆(2-2)和下转杆(3-2)通过安装杆穿过第二轴孔(1-2)和安装座的通孔固定在壳体(1)上,上夹头(2-1)和下夹头(3-1)分别安装在横杆上。

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