[发明专利]一种分区循环加热的加热辊及其加热方法

权利要求书

1.一种分区循环加热的加热辊，其特征在于：包括加热辊模块（40）、电源模块（20）、循环加热切换模块（30）以及控制模块（10）；

所述热辊模块（40）包括一辊体（401），所述辊体内环绕着三个感应加热线圈（406、407、408），每个感应加热线圈分别对应所述辊体表面的一个温区，且每个温区分别设有一热电阻；

所述电源模块（20）通过所述循环加热切换模块（30）分别连接所述感应加热线圈（406、407、408）；

所述控制模块（10）分别连接三个所述热电阻以及循环加热切换模块（30），根据所述热电阻测得的温度数值，通过所述循环加热切换模块（30）调节所述电源模块（20）与每个感应加热线圈（406、407、408）之间的连接状态。

2.如权利要求1所述的分区循环加热的加热辊，其特征在于：所述循环加热切换模块（30）包括三个接触器（302、304、306），所述接触器的一端连接所述电源模块（20），另一端连接所述热辊模块（40）中的一个感应加热线圈（406、407、408），每个所述接触器（302、304、306）上还设有一接收控制信号的接触器线圈（301、303、305），所述接触器线圈（301、303、305）分别连接到所述控制模块（10）。

3.如权利要求1所述的分区循环加热的加热辊，其特征在于：所述辊体（401）内还设有一辊体内轴（405），所述辊体（401）环形包覆在辊体内轴（405）外的，可相对于辊体内轴（405）旋转，所述感应加热线圈（406、407、408）相互平行地环绕在所述辊体内轴（405）表面，被所述辊体内轴（405）和所述辊体（401）完全覆盖。

4.如权利要求3所述的分区循环加热的加热辊，其特征在于：所述加热辊模块（40）还包括一环形的下推力轴承（409）和一环形的上支撑轴承（410），所述辊体（401）的内圈的上下两侧分别通过所述上支撑轴承（410）和下推力轴承（409）夹持所述辊体内轴（405）的上下表面。

5.如权利要求4所述的分区循环加热的加热辊，其特征在于：所述辊体（401）的上部还设有一集电环（403），所述控制模块（10）通过所述集电环（403）连接所述热电阻。

6.如权利要求1所述的分区循环加热的加热辊，其特征在于：所述电源模块（20）是一高频电磁感应加热电源，频率在18至40kHz。

7.一种分区循环加热的加热方法，其特征在于，采用如权利要求1至6中任意一项所述的分区循环加热的加热辊，其特征在于：包括以下步骤：

S101：所述加热辊开始工作；

S102：所述控制模块进行采样对比，判断第一温区的所述热电阻测得的实时温度数值是否小于预存的该温区目标温度，若是，执行步骤S103；若否，执行步骤S104；

S103：断开第二、第三温区的感应加热线圈与电源模块，接通第一温区的感应加热线圈与电源模块，执行步骤S108；

S104：所述控制模块进行采样对比，判断第二温区的所述热电阻测得的实时温度数值是否小于预存的该温区目标温度，若是，执行步骤S105；则若否，执行步骤S106；

S105：断开第一、第三温区的感应加热线圈与电源模块，接通第二温区的感应加热线圈与电源模块，执行步骤S108；

S106：所述控制模块进行采样对比，判断第三温区的所述热电阻测得的实时温度数值是否小于预存的该温区目标温度，若是，则执行步骤S107；若否，执行步骤S102；

S107：断开第一、第二温区的感应加热线圈与电源模块，接通第三温区的感应加热线圈与电源模块，执行步骤S108；

S108：对被接通的温区进行电磁加热；以及

S109：加热结束，执行步骤S102。

8.如权利要求7所述的分区循环加热的加热方法，其特征在于：所述控制模块进行采样对比的采样频率是100至500毫秒。

9.如权利要求7所述的分区循环加热的加热方法，其特征在于：所述步骤S103、S105、S107中，断开前1秒，停止电源模块。

10.如权利要求7所述的分区循环加热的加热方法，其特征在于：所述步骤S108中，进行电磁加热之前还包括延时1秒。

11.如权利要求7所述的分区循环加热的加热方法，其特征在于：所述步骤S105中，进行电磁加热的时间长度为10秒。