[发明专利]高硬度、耐极寒鞋底材料及其制备方法无效
申请号: | 201310540202.0 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN103554561A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 周川泉;田吉;晋齐怀;石银平;陈松雄;杜江;安廷飞 | 申请(专利权)人: | 际华三五三七制鞋有限责任公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L9/00;C08L25/06;C08K13/02;C08K3/06;C08K5/09;C08K3/22;C08K3/04;A43B13/04 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 李亮;程新敏 |
地址: | 550025 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硬度 耐极寒 鞋底 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高硬度、耐极寒鞋底材料,其特征在于:按照重量份计算,包括天然橡胶30~90份,顺丁胶10~70份,硫化剂1~3份,高苯乙烯20~40份,硫化促进剂1~5份,硫化活性剂3~5份,防老剂1~2份,软化剂5~15份以及填充补强剂30~70份。
2.根据权利要求1所述的高硬度、耐极寒鞋底材料,其特征在于:按照重量份计算,包括天然橡胶60份,顺丁胶40份,硫化剂2份,高苯乙烯30份,硫化促进剂4.1份,硫化活性剂5份,防老剂1.8份,软化剂11份以及填充补强剂58份。
3.根据权利要求1所述的高硬度、耐极寒鞋底材料,其特征在于:硫化剂为硫磺、每4.1份硫化促进剂由促进剂CBS 1.6份、促进剂DM1.8份以及促进剂D0 .7份组成;每5份硫化活性剂由硬脂酸2份和纳米氧化锌3份组成;防老剂为防老剂CD;软化剂为46#机械油、填充补强剂为炭黑N220。
4.一种如权利要求1所述的高硬度、耐极寒鞋底材料的制备方法,其特征在于:按上述的重量份数取各组分,操作步骤如下:
(1)塑炼:将天然橡胶与高苯乙烯一起塑炼,使其威氏可塑度达到0.53~0.58,得塑炼胶;
(2)母炼:取一半塑炼胶与50份填充补强剂及顺丁胶一起混炼,制得母炼胶;
(3)混炼:将剩余的塑炼胶与母炼胶、硫化剂、硫化促进剂、硫化活性剂、防老剂、软化剂及剩余的填充补强剂一起投入密炼机压炼2分钟,混合后在90~100℃下密炼3~3.5分钟排料,即得到耐极寒鞋底胶料。
5.根据权利要求4所述的高硬度、耐极寒鞋底材料的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述的塑炼是,取天然橡胶在密炼机上塑炼4分30秒-4分50秒后再加入全部的高苯乙烯,继续炼制9-11分钟即出胶;密炼机条件为:密炼室温度90~120℃,密炼室压力0.2Mpa,密炼机转子转速为1440r/min。
6.根据权利要求4所述的高硬度、耐极寒鞋底材料的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述母炼是指,是将1/2的塑炼胶与50份填充补强剂及顺丁胶一起投入密炼机压炼2分钟左右,再投剩余的塑炼胶、促进剂、活性剂、防老剂、软化剂及剩余的填充补强剂,混合后在90~100℃密炼3分~3分30秒即可排料。
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