[发明专利]LED灯管自动组装机

说明书

技术领域

本发明涉及LED技术领域，具体涉及一种LED灯管自动组装机。

背景技术

LED灯管作为固态冷光源，因其节能、环保、寿命长等优势，已经成为当代照明领域的主流产品，但是，在大多数LED灯管产品的制造过程中，LED灯管主要采用焊接生产，产品生产效率低，成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种减少LED灯管产品的制造时间，提高生产效率进而降低产品的成本，便于大规模工业化流水线式的生产的LED灯管的LED灯管自动组装机。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种LED灯管自动组装机，其特点在于：其中包括：灯座工作台、灯座夹具缸、灯盖工作台、密封夹具缸、振动盘、电源盖和电源电路板组装线、成品输送台；所述的灯座夹具缸安装在所述的灯座工作台与所述的灯盖工作台之间，所述的密封夹具缸安装在灯座工作台前端，所述的成品输送台安装在灯座工作台前方，所述的电源盖和电源电路板组装线安装在成品输送台前方；所述的振动盘安装在成品输送台后方。

根据上述的LED灯管自动组装机，其特点在于：所述灯座夹具缸和所述密封夹具缸的夹紧装置为气动元件。

本发明的优点是：本发明在制造LED产品中，灯座工作台上的LED铝基板上胶水后送至灯座工作台上的灯座的沟槽内准确完成接合，接着灯座被送到灯座夹具缸进行灯座成型加工，密封夹具缸夹持灯盖工作台上的灯盖，将其输送至灯座沟槽内，密封夹具缸将灯座与灯台紧密压合，并同时压紧铝基板固定之，然后将灯管输送至电源盖和电源电路板组装线，多个震动盘并排送出电源盖，并自动插入电源电路板，将插入电源电路板的电源盖装在灯管两头后压合，并通过成品输送台输出灯管，完成LED产品生产，本发明减少LED灯管产品的制造时间，提高生产效率进而降低产品的成本，便于大规模工业化流水线式的生产LED灯管。

附图说明

图1本发明结构示意图。

附图中

1、灯盖工作台；2、灯座工作台；3、灯座夹具缸；4、密封夹具缸；5、震动盘；6、成品输送台；7、电源盖和电源电路板组装线。

具体实施方式

下面结合附图1与具体实施例对本发明作进一步描述：

一种LED灯管自动组装机，其中包括：灯座工作台2、灯座夹具缸3、灯盖工作台1、密封夹具缸4、振动盘5、电源盖和电源电路板组装线7和成品输送台6；所述的灯座夹具缸3安装在所述的灯座工作台2与所述的灯盖工作台1之间，所述的密封夹具缸4安装在灯座工作台1前端，所述的成品输送台6安装在灯座工作台1前方，所述的电源盖和电源电路板组装线7安装在成品输送台6前方；所述的振动盘5安装在成品输送台6后方。

在本实施例中：所述灯座夹具缸3和所述密封夹具缸4的夹紧装置为气动元件。

本发明有益效果：本发明在制造LED产品中，灯座工作台上2的LED铝基板上胶水后送至灯座工作台2上的灯座的沟槽内准确完成接合，接着灯座被送到灯座夹具缸3进行灯座成型加工，密封夹具缸4夹持灯盖工作台1上的灯盖，将其输送至灯座沟槽内，密封夹具缸4将灯座与灯台紧密压合，并同时压紧铝基板固定之，然后将灯管输送至电源盖和电源电路板组装线7，多个震动盘5并排送出电源盖，并自动插入电源电路板，将插入电源电路板的电源盖装在灯管两头后压合，并通过成品输送台6输出灯管，完成LED产品生产，本发明减少LED灯管产品的制造时间，提高生产效率进而降低产品的成本，便于大规模工业化流水线式的生产LED灯管。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。