[发明专利]一种增产焦化柴油的工艺方法有效
| 申请号： | 201310540442.0 | 申请日： | 2013-11-05 |
| 公开（公告）号： | CN104611005A | 公开（公告）日： | 2015-05-13 |
| 发明（设计）人： | 张龙;王海波;李经伟;王明星;王岩;李欣 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号： | C10G53/00 | 分类号： | C10G53/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 增产 焦化 柴油 工艺 方法 | ||
1.一种增产焦化柴油的工艺方法，包括以下内容：
（1）所述工艺方法包括焦化主分馏塔，在焦化主分馏塔的柴油采出侧线设置柴油汽提塔，轻蜡油采出侧线设置轻蜡油汽提塔；
（2）从焦化主分馏塔侧线采出的焦化轻蜡油从塔顶进入轻蜡油汽提塔；
（3）来自焦化吸收稳定单元的焦化干气从塔底引入轻蜡油汽提塔；
（4）步骤（3）所得的轻蜡油汽提塔塔顶轻馏分直接返回焦化主分馏塔，经焦化主分馏塔柴油/轻蜡油分离段分馏，从焦化主分馏塔的柴油侧线采出其中柴油馏分，再经过柴油汽提塔汽提后，作为装置的柴油组分；
（5）步骤（3）所得的轻蜡油汽提塔塔底馏分作为轻蜡油组分。
2.按照权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述焦化干气的压力为0.3~1.2MPa，温度为40~60℃。
3.按照权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，步骤（2）中所述的采出焦化轻蜡油的温度为340℃~370℃。
4.按照权利要求3所述的工艺方法，其特征在于，步骤（2）中所述的采出焦化轻蜡油的温度为350℃~365℃。
5.按照权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，步骤（3）所述的焦化干气为焦化装置吸收稳定单元再吸收塔塔顶干气。
6.一种增产焦化柴油的工艺方法，包括以下内容：
（1）所述工艺方法包括焦化主分馏塔，在焦化主分馏塔的柴油采出侧线设置柴油汽提塔，轻蜡油采出侧线设置轻蜡油汽提塔；
（2）从焦化主分馏塔侧线采出的焦化轻蜡油从塔顶进入轻蜡油汽提塔，焦化干气从塔底引入轻蜡油汽提塔，对轻蜡油中的柴油馏分进行汽提；
（3）步骤（2）中轻蜡油汽提塔所得的塔顶轻馏分，从塔底进入柴油汽提塔，对从焦化主分馏塔进入柴油侧线柴油汽提塔的柴油馏分进行汽提；
（4）步骤（3）所述柴油汽提塔得到的塔顶轻馏分返回焦化主分馏塔，从柴油汽提塔塔底获得柴油；
（5）从步骤（2）所述轻蜡油汽提塔所得到的塔底馏分作为蜡油组分。
7.按照权利要求6所述的工艺方法，其特征在于，步骤（2）所述的焦化轻蜡油的采出温度为340~370℃。
8.按照权利要求7所述的工艺方法，其特征在于，步骤（2）所述的焦化轻蜡油的采出温度为350~365℃。
9.按照权利要求6所述的工艺方法，其特征在于，步骤（2）所述的焦化干气为焦化装置吸收稳定单元再吸收塔塔顶干气。
10.按照权利要求6或9所述的工艺方法，其特征在于，所述的焦化干气的压力为0.3~1.5MPa，温度为40~60℃。
11.按照权利要求10所述的工艺方法，其特征在于，所述的焦化干气的压力为1.0~1.5 MPa。
12.按照权利要求6所述的工艺方法，其特征在于，步骤（5）所述的蜡油组分作为装置产品外送，其初馏点控制在300~350℃。
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