[发明专利]一种独石电容浸渍蜡及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种浸渍蜡，特别适用于独石电容的浸渍。

背景技术

独石电容是多层结构，层间有微小的间隙，为保证产品最终防湿绝缘，在独石电容生产过程中，要求使用浸渍蜡对独石电容表面进行浸渍以达到绝缘和防潮的目的。

现有专利介绍电容器浸渍包封用材料均以树脂为主要成分，如：CN101393797公开了一种环氧树脂包封电容器、CN1185467公开了一种用于绝缘涂装电容器的单液型环氧树脂浸剂。使用树脂类料，达到防潮和满足电气性能，优点是性能稳定、高温性能好，但成本高。

CN102453330A公开了一种瓷介电容器浸渍包封蜡及其制备方法，该方法对于工作温度为100℃以上的独石电容，存在软化、流淌等缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种独石电容浸渍蜡及其制备方法。该浸渍蜡以保证独石电容在整机上使用时不开裂、不软化、不流淌，起到绝缘和防潮的作用。

本发明的独石电容浸渍蜡，以重量计包括下列成分：

a）60%～85%的微晶蜡，微晶蜡的滴熔点约为80℃～85℃；

b）5%～15%的丁烯聚合物，丁烯聚合物其平均分子量为800～2000；

c）5%～15%的聚丙烯蜡；聚丙烯蜡其平均分子量为5000～15000；

d）2%～10%的绝缘油，绝缘油的介质损耗因数为≤0.005；

e）0.1%～1.0%的抗氧化剂。

用于本发明中的微晶蜡滴熔点约为80℃～85℃。可供选择普通微晶蜡，具体如：80号微晶蜡（可以得自荆门炼油厂）、85号微晶蜡（可以得自南阳石蜡精细化工厂、南充炼油厂）以及上述一种或两种以上微晶蜡的混合物。这些微晶蜡在本发明的浸渍蜡中使用范围优选约为70%～80%；（重量）。

用于本发明中的丁烯聚合物，平均分子量约为800～2000的低分子聚异丁烯(可以得自锦州精联润滑油添加剂有限公司、兰州炼油化工公司添加剂厂）。本发明所用的丁烯聚合物在浸渍蜡中的使用范围优选约为8%～12%（重量）。

用于本发明中的聚丙烯蜡，平均分子量约为5000～15000 (可以得抚顺石油化工研究院）。本发明所用的聚丙烯蜡在浸渍蜡中的使用范围优选约为7%～10%（重量）。

用于本发明的绝缘油选自25^#变压器油，其介质损耗因数≤0.005 (可以得自沈阳市新城石油化工厂、山东浩俐徕特种油有限公司）。本发明所用的绝缘油在浸渍蜡中的使用范围优选约为4%～8%（重量）。

用于本发明中的抗氧化剂为2，6-二叔丁基对甲酚（可以得自沈阳市试剂二厂）等适宜种类的抗氧化剂。本发明所用的抗氧化剂在浸渍蜡中的使用范围优选约为0.2%～0.6%（重量）。

本发明的独石电容浸渍蜡性能指标为：滴熔点为115℃～125℃，25℃下的针入度为20 1/10mm ～25 1/10mm，介电常数为2.0～2.5，体积电阻率不小于1×10¹²Ωm，介质损耗因数不大于9×10^-3。

本发明还提供了上述的独石电容浸渍蜡的制备方法，过程如下：

将微晶蜡、丁烯聚合物、聚丙烯蜡和绝缘油按配比量加入到熔蜡釜中，加热升温至140℃～150℃，在熔融状态下进行搅拌，全部物料混合熔融成均匀透明的液体，然后在搅拌下按配比量加入抗氧化剂，搅拌恒定1～20分钟，经过滤器除去杂质，然后成型降温处理，即为独石电容浸渍蜡产品。

本发明的浸渍蜡材料成分具有如下特点：

a）选用微晶蜡，以保证浸渍蜡具有良好的电气性能和防潮性能；

b）选用丁烯聚合物，以保证浸渍蜡具有良好的粘附性；

c）选用聚丙烯蜡，聚丙烯蜡具有高熔点，以改善浸渍蜡的耐温性能；

d）选用绝缘油，其同聚丙烯蜡相互配合，可以防止聚丙烯蜡固化后浸渍蜡的开裂现象。

e）选用抗氧化剂，能够保护蜡免于受热或光引起氧化。

本发明针对浸渍蜡的使用要求，选择了上述组分及含量，通过上述各组分功能的有机配合，可以提高独石电容浸渍蜡的综合使用性能。

本发明的独石电容浸渍蜡具有绝缘性、防潮性、耐热性和粘附性好，理化性能适宜，使用性能良好，无毒，无污染，对环境友好等特点。具体来说有以下优点：

1、良好的绝缘性和防潮性，保证电容电性能的稳定；

2、良好耐热性，保证浸渍蜡在工作温度下不软化、不流淌；

3、良好粘附性，保证浸渍蜡在独石电容表面有较强附着力；