[发明专利]辊式磨机有效
申请号: | 201310540824.3 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN103521308A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 郝志刚 | 申请(专利权)人: | 长沙深湘通用机器有限公司 |
主分类号: | B02C15/00 | 分类号: | B02C15/00;B02C23/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 410000 湖南省长沙市岳麓区*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊式磨机 | ||
技术领域
本发明涉及磨机技术领域,特别涉及一种辊式磨机。
背景技术
专利号为ZL94110912.7的中国专利文献公开了一种辊式磨机。该辊式磨机包括磨盘、磨辊、主轴、支架、机座和上下机壳,磨盘位于下机壳内,在磨盘上方通过支架活动装有磨辊,支架通过驱动主轴装在机座上并位于上机壳内,由主轴、皮带轮驱动,在机座上装有料斗,下机壳的下面装有出料套管。磨盘的磨面与磨辊之间存在可调节的间隙而构成间隙式磨合面,由磨辊直接辊压而被磨碎,然后从出料套管排出。也就是说物料在下落过程中和通过辊压区时均是依靠重力助其移动。
综上,现有辊式磨机的缺点是:1、物料通过辊压区进行粉碎时其运动的动力完全依靠重力,因此物料向下部运动的动力有限,从而物料的通过能力弱,造成该设备的处理能力小;2、当物料含水份高、细粉多、粘度高或比重小时由于下滑力更弱,将造成处理能力更低或堵塞造成磨机卡死停机;3、通过量小产量低则又造成能耗高。
因此,如何增加物料运动的动力,增加物料运动的速度和改善物料运动的方式,从而提高设备的处理能力,避免由于堵塞造成磨机卡死停机的问题,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种辊式磨机,以增加物料运动的动力,增加物料运动的速度和控制物料运动的方式,从而提高设备的处理能力和产品细度,避免由于堵塞造成磨机卡死停机的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种辊式磨机,包括:
磨机外壳,所述磨机外壳上开设有给料口和出料口;
设置于所述磨机外壳上的驱动装置,与所述驱动装置的输出端相连的主轴伸入上所述磨机外壳内;
设置与所述磨机外壳内,且与所述主轴相连的支架,所述支架上设有磨辊,所述磨机外壳内设有与所述磨辊对应的内衬;
还包括设置于所述支架上的导料装置,所述导料装置上设有流出或喷出流体的主喷口,且所述主喷口朝向所述内衬的磨面。主喷口朝向所述内衬的磨面的方向一般是斜下方的方向,以帮助物料快速通过,按不同情况还可以是垂直方向、斜方向或斜上方的方向,还可以是上述的组合方向的喷口。
优选地,在上述辊式磨机中,所述流体为压缩气、液化气、水、气体与固体组成的混合流体、气体与液体组成的混合流体或液体与固体组成的混合流体。
优选地,在上述辊式磨机中,所述导料装置上还设有辅助刮板,所述辅助刮板朝向所述内衬的磨面。
优选地,在上述辊式磨机中,所述磨机外壳包括筒体、机座和壳体;
所述筒体的顶部设有盖板,所述内衬设置于所述壳体上,所述给料口设置于所述盖板上,所述出料口设置于所述壳体的下部,所述机座设置于所述盖板上,所述驱动装置设置于所述机座上。
优选地,在上述辊式磨机中,所述磨机外壳包括筒体、机座和壳体;
所述筒体的顶部设有盖板,所述内衬设置于所述壳体上,所述给料口设置于所述盖板上,所述出料口设置于所述壳体的下部;
所述机座的一端与所述壳体相连,另一端伸入所述壳体内,所述驱动装置设置于所述壳体外,且与所述机座相连。
优选地,在上述辊式磨机中,所述筒体与壳体连接在一起,所述驱动装置设置于盖板的上侧,所述加压定位装置设置于驱动装置的上侧。
优选地,在上述辊式磨机中,所述主轴穿过所述支架,且一端与所述驱动装置相连,另一端与所述盖板可转动连接。
优选地,在上述辊式磨机中,所述主轴与盖板可转动连接,驱动装置设置于盖板上侧并与主轴连接,主轴的下端与机座可转动连接,加压定位装置设置于机座的下侧并与主轴活动连接。
优选地,在上述辊式磨机中,所述筒体和所述壳体通过定位螺钉相连;
所述筒体和所述壳体之间设置有弹性装置。
优选地,在上述辊式磨机中,所述弹性装置为弹簧装置、油缸或气缸。
优选地,在上述辊式磨机中,所述导料装置上设有下部喷口,且所述下部喷口朝向所述内衬的下部。
优选地,在上述辊式磨机中,所述磨辊由摆轴通过芯轴铰接在所述支架上,所述磨辊由定位装置定位和调整间隙,并由弹性装置加压。
优选地,在上述辊式磨机中,所述定位装置和所述弹性装置的轴向水平或竖直布置。
优选地,在上述辊式磨机中,所述导料装置由摆轴通过芯轴铰接在所述支架上,所述导料装置通过摆轴由定位装置定位和调整间隙,并由弹性装置加压。
优选地,在上述辊式磨机中,所述定位装置和弹性装置的轴向水平或竖直布置。
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