[发明专利]一种空调用新型复合材料的加工工艺

说明书

技术领域

本发明公开了一种新型复合材料的加工工艺，该工艺特别适用空调毛细管的加工。

背景技术

目前，在传统的空调毛细管的加工工艺中，是直接采用树脂原材料直接注塑而成，抗冲击强度低，抗弯强度低，安全性能低。而毛细管的长短粗细直接影响蒸发器的蒸发温度，进而影响整个空调的性能。因此，为了解决以上问题，本发明提供一种空调毛细管的加工工艺，其能增加空调毛细管的抗冲击强度，抗弯强度好，热稳定性好，安全性好，应用广泛。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种空调毛细管的加工工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：树脂传递模塑( RTM)是一种新型复合材料加工方法，以热固性树脂—不饱和聚醋为主, 使用的最多。其加工工艺：首先在模腔中放置干燥的纤维预制增强件(Perform) , 然后通过外压或真空或二者兼用方法, 注入含有引发剂的液态树脂, 使纤维得以浸渍。预制件起着材料骨架的作用, 纤维的取向为制件的高强度高模量奠定了基础。反应完成之后, 取出制件, 再循环整个过程。

本发明的优点是：RTM技术的强大生命力在于其可生产整体性好，高质量、高性能的制件，且仅要求低压设备的闭模技术。

具体实施方式

树脂传递模塑( RTM)是一种新型复合材料加工方法，以热固性树脂—不饱和聚醋为主, 使用的最多。其加工工艺：首先在模腔中放置干燥的纤维预制增强件(Perform) , 然后通过外压或真空或二者兼用方法, 注入含有引发剂的液态树脂, 使纤维得以浸渍。预制件起着材料骨架的作用, 纤维的取向为制件的高强度高模量奠定了基础。反应完成之后, 取出制件, 再循环整个过程。树脂达到凝胶点之前, 有较长的活性期(几个小时) , 以便树脂完全充满整个复杂形状的模腔。达到注射温度时, 树脂粘度变低, 在不移动预制件的情况下, 充分地浸渍预制件, 并迅速充满整个型腔。达到凝胶温度时, 树脂可迅速固化, 使得循环时间最短。固化过程中, 不生成低级固化物。

另外，本发明并不意味着被说明书所局限，在没有脱离设计宗旨及其原理的前提下可以有所变化。