[发明专利]一种电子产品老化柜新型空气循环换气风道

说明书

技术领域

本发明涉及电源节能老化技术领域，特别是涉及一种电子产品老化柜新型空气循环换气风道。 

背景技术

直流电源作为电子设备的电力供应装置，在计算机、通信、铁路、航天、家用电器等领域得到了越来越多广泛应用。为提高电源产品的稳定性和可靠性，国内外厂商普遍采用电阻耗能方式对中小功率电源进行老化试验。中国是世界上最大的中小功率电源产品生产制造国，传统老化试方式造成能量的巨大浪费，对多种容量等级产品适应性差等缺陷，因此研究更具有经济性和适应性的节能老化试验系统具有十分重要意义。 

但是现在中小功率直流电源老化中还是存在大量的问题，其中中小功率直流电源老化能量分散，难于实现高性价比能量回馈，对于电压源并联电路可能存在支路间电流分配不均或环流现象等等。 

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种电子产品老化柜新型空气循环换气风道，能够实现快速降低或是升高老化房内的温度，从而有效地防止电子产品在老化过程中造成损坏。 

本发明采用如下技术方案： 

一种电子产品老化柜新型空气循环换气风道，主要是由进风系统、出风 系统、循环系统和检测系统组成； 

所述进风系统由进风口13、进风风道10和电磁阀I11组成，所述进风口13位于进风风道10的末端，所述进风风道10上安装一个电磁阀I11，由电磁阀I11的开关控制进风风道10是否进风； 

所述出风系统是由出风口14、出风风道7和电磁阀Ⅱ8组成，出风口14位于出风风道4的末端，所述出风风道4上安装一个电磁阀Ⅱ8，由电磁阀Ⅱ8的开关控制出风风道4是否进风； 

所述循环系统由循环风出口4、循环风道5、加热管6、循环风机9、回风风道2、回风口12组成，所述循环回风道2沿柜体1内周布置，加热管6置于出风风道7下方的循环回风道2下部，循环风机9置于加热管6下方，循环出风道5置于循环风机9下方，回风风道2两端为回风口12，循环风道5两端为循环风出口4； 

所述检测系统为温度传感器3，温度传感器3安装在柜体1内部，且安装多个温度传感器3。 

本发明与现有技术相比具有以下优点： 

1.本发明设计合理、结构简单； 

2.本发明采用换气式的空气循环系统，并且在老化房内分布多个进风口与回风口，可以加速风气循环系统的均匀性与快速性，采用换气式系统，可以实现快速降低或是升高老化房内的温度，从而有效地防止电子产品在老化过程中造成损坏。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为本发明的俯视图。 

附图标记说明: 

1—柜体         2—回风风道  3—温度传感器 

4—循环出风口   5—循环风道  6—加热管 

7—出风风道     8—电磁阀Ⅱ  9—循环风机 

10—进风风道    11—电磁阀I  12—回风口 

13—进风口      14—出风口 

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明一种电子产品老化柜新型空气循环换气风道，主要是由进风系统、出风系统、循环系统和检测系统组成；所述进风系统由进风口13、进风风道10和电磁阀I11组成，所述进风口13位于进风风道10的末端，所述进风风道10上安装一个电磁阀I11，由电磁阀I11的开关控制进风风道10是否进风；所述出风系统是由出风口14、出风风道7和电磁阀Ⅱ8组成，出风口14位于出风风道4的末端，所述出风风道4上安装一个电磁阀Ⅱ8，由电磁阀Ⅱ8的开关控制出风风道4是否进风；所述循环系统由循环风出口4、循环风道5、加热管6、循环风机9、回风风道2、回风口12组成，所述循环回风道2沿柜体1内周布置，加热管6置于出风风道7下方的循环回风道2下部，循环风机9置于加热管6下方，循环出风道5置于循环风机9下方，回风风道2两端为回风口12，循环风道5两端为循环风出口4；所述检测系统为温度传感器3，温度传感器3安装在柜体1内部，且安装多个温度传感器3。 

其特征在于主要是由进风系统、出风系统、循环系统、检测系统组成， 所述进风系统包括进风口（13）、进风风道（10）、电磁阀（8）组成，所述出风系统是由出风口（14）、出风风道（7）、电磁阀I（11）组成，所述循环系统包括循环风出口（4）、循环风道（5）、加热管（6）、循环风机（9）、回风风道（12）、回风风道（2）组成，所述检测系统是只要有温度传感器（3）组成。 

以上所述，仅是本发明的实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。