[发明专利]梳子开齿机

说明书

技术领域

本发明涉及一种梳子开齿机。

背景技术

现有梳子的开齿加工，采用旋转切割轮切割齿形，加工时，锯轮轴向、径向固定，由人工夹持或机器控制梳子沿梳子长度方向和齿深方向运动相对旋转切割轮运动，采用人工夹持，加工精度低；由于梳子上具有多齿，齿与齿之间距离近，采用机器控制，需频繁启动、制动，机器磨损快，且加工成本高。

因此，针对现有技术的不足，需研制一种既结构简单又加工精度高的梳子开齿机。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种梳子开齿机，结构简单且开齿精度高。

本发明的梳子开齿机，包括机架、旋转切割轮、工作台和工作台上的托板架，所述工作台由滚珠丝杠螺母副驱动沿平行切割轮轴线方向移动，所述托板架与工作台滑动配合并夹持梳子相对切割轮平移进行切齿，所述滚珠丝杠套于棘轮内，由棘爪拨动棘轮一同旋转，所述棘爪由摇杆驱动，棘爪顶部与摇杆铰接。

进一步，所述机架上设有棘爪限位挡块，所述棘爪由起始位置至碰到挡块时工作台的移动距离等于梳子的齿间距。

进一步，还包括齿深调节机构，包括托板架上的靠针和机架上的靠模，齿深方向切齿完成后靠针顶在靠模上。

进一步，所述靠模在机架上的位置可调。

本发明的有益效果：本发明的梳子开齿机，包括旋转切割轮、工作台和工作台上的托板架，所述工作台由滚珠丝杠螺母副驱动沿平行切割轮轴线方向移动，所述托板架与工作台滑动配合并夹持梳子相对切割轮平移进行切齿，所述丝杠套于棘轮内，由棘爪拨动棘轮一同旋转，所述棘爪由摇杆驱动，棘爪顶部与摇杆铰接，所述棘爪绕铰接点旋转于摇杆两侧双向驱动棘轮旋转，托板架夹持梳子相对旋转切割轮沿齿深方向以及棘爪驱动工作台使梳子沿其长度方向交替运动，以完成梳子全部开齿，棘爪绕其与摇杆的铰点旋转至摇杆另一侧，驱动棘轮反向旋转使工作台回到初始位置，设备结构简单、加工精度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A向视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图所示：本实施例的梳子开齿机，包括机架1、旋转切割轮2、工作台3和工作台3上的托板架4，所述工作台3由滚珠丝杠螺母副5驱动沿平行切割轮2轴线方向移动，所述托板架4与工作台3滑动配合并夹持梳子相对切割轮平移进行切齿，所述滚珠丝杠套于棘轮6内，由棘爪7拨动棘轮6一同旋转，所述棘爪7由摇杆8驱动，棘爪7顶部与摇杆8铰接，所述棘爪7绕铰接点旋转可于摇杆8两侧双向驱动棘轮6旋转，棘爪7驱动棘轮间歇旋转，摇杆8驱动工作台至初始位置，由托板架带动梳子向旋转切割轮相对运动切齿，托板架退回，继续驱动工作台水平移动一个齿间距，托板架带动梳子进给切齿，如此往复，直至将梳子上的所有待切齿完成，将棘爪绕其与摇杆的铰点旋转至摇杆另一侧，转动摇杆使棘爪反向驱动工作台回到初始位置，等待下一次操作，该装置结构简单，手动驱动摇杆即可完成梳子精确切齿，成本低。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架1上设有棘爪限位挡块9，所述棘爪由起始位置至碰到挡块时工作台的移动距离等于梳子的齿间距，如图2所示，棘爪绕棘轮中心顺时针摆动时驱动棘轮并使工作台沿加工方向前进，摆动过程中碰到挡块，摆动停止，此时工作台前进距离等于梳子齿间距，由托板架夹持梳子向切割轮方向切齿，摇杆反向驱动棘爪回到初始位置，设置挡块可精确控制工作台前进距离。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括齿深调节机构，包括托板架上的靠针10和机架1上的靠模11，齿深方向切齿完成后靠针10顶在靠模11上，所述靠针10与靠模11的距离D2与工件沿开齿方向待进给深度D1相同，可精确控制齿深。为了适应不同齿深的梳子开齿，所述靠模11在机架1上的位置可调，即靠模与靠针之间的距离可调。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。