[发明专利]甲醇转化为低碳烯烃的方法

权利要求书

1.一种甲醇转化为低碳烯烃的方法，包括以下步骤：

(a)主要为甲醇的原料进入快速床反应区，与包括硅铝磷分子筛的催化剂接触，生成包括低碳烯烃、C4烃的气相物流和待生催化剂，气相物流进入分离工段；

(b)所述待生催化剂至少分为三部分，第一部分经取热后返回快速床反应区的底部，第二部分返回快速床反应区距离快速床反应区底部1/3-2/3反应区高度处，第三部分进入汽提器汽提后经待生斜管进入烧焦罐式再生器再生，形成再生催化剂；

(c)所述再生催化剂经脱气罐脱气后经再生斜管进入再生催化剂提升管，与包括C4烃的原料接触，再生催化剂提升管出口端在距离快速床反应区底部1/3-2/3反应区高度处进入快速床反应区，且再生催化剂提升管出口端进入快速床反应区的位置与第二部分待生催化剂返回快速床反应区的位置的高度差小于1/5反应区高度。

2.根据权利要求1所述甲醇转化为低碳烯烃的方法，其特征在于所述C4烃中C4烯烃质量含量大于75%。

3.根据权利要求1所述甲醇转化为低碳烯烃的方法，其特征在于所述硅铝磷分子筛包括SAPO-34。

4.根据权利要求1所述甲醇转化为低碳烯烃的方法，其特征在于所述快速床反应区反应条件为：反应温度为400～500℃，反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，气相线速为1～3米/秒；再生催化剂提升管反应条件为：反应温度为530～680℃，反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，气相线速为4～12米/秒；再生器再生条件为：再生温度为550～700℃，再生压力以表压计为0.01～0.3MPa，再生气相线速为1～3米/秒。

5.根据权利要求1所述甲醇转化为低碳烯烃的方法，其特征在于所述再生催化剂平均积碳量质量分数为0.01～0.5%。

6.根据权利要求1所述甲醇转化为低碳烯烃的方法，其特征在于所述待生催化剂至少分为三部分，以质量分数计，20～40%经取热后返回快速床反应区的底部，20～50%返回快速床反应区距离快速床反应区底部1/3-2/3反应区高度处，10～60%进入汽提器汽提后经待生斜管进入烧焦罐式再生器再生。

7.根据权利要求1所述甲醇转化为低碳烯烃的方法，其特征在于所述烧焦罐式再生器设置一次通过式外取热器。

8.根据权利要求1所述甲醇转化为低碳烯烃的方法，其特征在于所述待生斜管上设置滑阀控制待生催化剂流量，滑阀压差大于20千帕。

9.根据权利要求1所述甲醇转化为低碳烯烃的方法，其特征在于所述汽提器汽提介质为水蒸气，脱气罐脱气介质为水蒸气或氮气。

10.根据权利要求1所述甲醇转化为低碳烯烃的方法，其特征在于所述快速床反应区出口温度比底部温度高5～20℃。