[发明专利]精确反向的卷带机

说明书

技术领域

本发明涉及卷带设备领域，特别是指一种精确反向的卷带机。

背景技术

目前拉链生产中所使用的布带卷带机，布带到达卷筒两端时，一种是依靠人工拨动布带反向；另一种是在横移机构的两端安装接近开关，导柄头触碰到接近开关实现反向的动作。如图1所示，使用接近开关这种情况下，需要接近开关的端面与卷筒端面对齐。如果稍微有点没对齐（比如卷筒安装时的装夹位置都会有偏差），则会出现布带没有填满卷筒两端从而缩小了卷筒的利用率或者是导致布带卷边的情况。

另外，现阶段的技术发展到了卷筒的两个端面改进成锥形端面（如专利申请号201320050713的技术所示），这就意味着之前所使用的接近开关就不能实现导柄头的线性返向动作，而人工实现对人的依赖太强，同时偏差也较大。

发明内容

本发明提出一种精确反向的卷带机，能够精确感应卷筒的斜面边沿从而自动反向。

本发明的技术方案是这样实现的：一种精确反向的卷带机，包括卷带机的机架和放带的导柄头，以及设备的控制系统，所述机架上安装有卷筒主体，所述控制系统中包括一个液位控制器，且液位控制器包括两个感应端，其中一个感应端导通卷筒主体，另一感应端端与导柄头导通。

作为优选，所述液位控制器的一个感应端连接到卷带机的机架，并通过机架导通卷筒主体。

作为优选，所述液位控制器的连接到导柄头的一个感应端通过放带臂导通。

与现有技术相比，本发明的优点在于：控制系统根据与液位控制器联结的导柄头和卷筒是否接触导通所传递的信号，来控制送带电机反向转动。当导柄头与卷筒的其中一个锥面接触时，导柄头、卷筒、卷带机机架导通，信号传递给液位控制器，液位控制器再将控制信号传递给设备控制系统的PLC，PLC再将处理后的信号传递给控制导柄头走向的电机，电机反转，导柄头返向。

附图说明

图1为现有使用接近开关的结构件图；

图2本发明的结构简图。

图中：1、机架；2、导柄头；3、控制系统；4、卷筒主体；5、接近开关；6、放带臂；7、电机；31、液位控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参见图1和图2，一种精确反向的卷带机，包括卷带机的机架1和放带的导柄头2，以及设备的控制系统3，所述机架1上安装有卷筒主体4，所述控制系统3中包括一个液位控制器31，且液位控制器31包括两个感应端，其中一个感应端导通卷筒主体4，另一感应端端与导柄头2导通。

作为优选，所述液位控制器31的一个感应端连接到卷带机的机架1，并通过机架1导通卷筒主体4。

作为优选，所述液位控制器31的连接到导柄头2的一个感应端通过放带臂6导通。

本发明中，控制系统3根据与液位控制器31联结的导柄头2和卷筒是否接触导通所传递的信号，来控制送带电机7反向转动。当导柄头2与卷筒的其中一个锥面接触时，导柄头2、卷筒、卷带机机架1导通，信号传递给液位控制器31，液位控制器31再将控制信号传递给设备控制系统3的PLC，PLC再将处理后的信号传递给控制导柄头2走向的电机7，电机7反转，导柄头2返向。

将液位控制器31的接触导通特点运用到卷带机上。实现卷带机在卷取布带到卷筒端面时，卷带机导柄头2沿锥形面呈线性自动返回的精确控制。本装置中，导柄头2和卷带机机架1分别与带液位控制器31的控制系统3相联接，而机架1和卷筒是处于导通状态，导柄头2和放带臂6也处于导通状态。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。