[发明专利]一次成型多螺纹螺栓加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及传动装置用螺栓领域，具体涉及一次成型多螺纹螺栓加工工艺。

背景技术

现有技术的螺栓生产方法包括盘元、 退火、 酸洗、 抽线、 成型、 攻牙、 热处理、 表面处理等生产工序。对于要求强度高的高强度螺母现热处理工艺是采用渗碳或氰化+淬火回火等工艺进行处理， 并且采用 850-900℃保温 10 小时的完全退火工艺， 但利用该工艺生产的螺栓在淬火时断面收缩率较大，变形率大，与螺母的配合率低，废品率有时会超过 10%；而且现有螺栓在长期使用后容易产生锈斑。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一次成型多螺纹螺栓加工工艺，一次性搓出高螺纹、低螺纹两道螺纹，加工工艺简单，成品合格利率高。 

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：  

一次成型多螺纹螺栓加工工艺，包括以下步骤：

冷镦工序：将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，十字槽（或其它头型） 螺纹坯径及杆长，头下圆角；

搓丝工序：将冷镦好的坯件搓出螺纹；采用搓丝机加工螺丝杆上的螺纹，搓丝机上设有高低牙搓丝板，一次性搓出高螺纹、低螺纹两道螺纹；所述高螺纹的高度为8.0-8.5mm；所述低螺纹的高度为5.5～6.5mm；

热处理：将螺栓在800℃±10℃下，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓进行两次回火，

然后进行渗碳处理，将渗碳剂送入回火炉内，在1100°-1150℃温度范围内渗碳处理50～120min，

最后清洗、风干，即得成品螺栓。

在本发明的一个优选实施例中，所述一次回火的回火温度为500±3℃，回火时间为230～245分钟；所述二次回火的回火温度为600±3℃，回火时间为180±5分钟。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明一次性搓出高螺纹、低螺纹两道螺纹，加工工艺简单，成品合格利率高。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，进一步阐述本发明。

一次成型多螺纹螺栓加工工艺，包括以下步骤：

冷镦工序：将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，十字槽（或其它头型） 螺纹坯径及杆长，头下圆角；

搓丝工序：将冷镦好的坯件搓出螺纹；采用搓丝机加工螺丝杆上的螺纹，搓丝机上设有高低牙搓丝板，一次性搓出高螺纹、低螺纹两道螺纹；所述高螺纹的高度为8.0-8.5mm；所述低螺纹的高度为5.5～6.5mm；

热处理：将螺栓在800℃±10℃下，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓进行两次回火，

然后进行渗碳处理，将渗碳剂送入回火炉内，在1100°-1150℃温度范围内渗碳处理50～120min，

最后清洗、风干，即得成品螺栓。

在本发明的一个优选实施例中，所述一次回火的回火温度为500±3℃，回火时间为230～245分钟；所述二次回火的回火温度为600±3℃，回火时间为180±5分钟。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明一次性搓出高螺纹、低螺纹两道螺纹，加工工艺简单，成品合格利率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。