[发明专利]振冲粉喷碎石桩的制桩工艺及其制桩振冲设备

权利要求书

1.一种振冲粉喷碎石桩的工艺，包括如下步骤：

步骤1：启动振冲器，振冲器开始造桩孔，在地面造桩孔达到设定深度；

步骤2：向上提升振冲器至一设定距离，振冲器继续运转，振冲器下料管中的填充料从下端的下料管管口落入孔中，该填充料包括碎石，还包括固化剂，其为水泥；或者包括水泥，以及粉煤灰和／或建筑砂；该固化剂通过另外的导管即粉喷管通过压力输送送入，在振冲器下料管的下部与所述碎石一起落入桩孔中，在振冲器常规喷水的参与下，所述固化剂与碎石混合，振冲器将桩孔中该设定距离的填充料密实；

重复步骤2，直至整个孔中填料密实，干燥凝固后形成固为一体的粉喷碎石桩。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：

在填充料中，固化剂与碎石的配比是：0.7～0.85m³的碎石中，加入水泥400～450Kg，或者，加入320～360Kg水泥和0.6m³建筑砂，或者，加入250～290Kg水泥和100kg粉煤灰，或者，加入250～290Kg水泥、100kg粉煤灰和0.55m³建筑砂。

3.根据权利要求1或2所述的工艺，其特征在于：施工过程中填充料的投放速度：0.5～1m³／分钟；和／或，

振冲器的振冲频率是1450Hz～3500Hz；和／或，

所述固化剂通过压力输送，呈气化态在下料管内的下部与碎石混合；和／或，

所述碎石是通过振冲设备上的与下料管连接的压力仓提供的气压不断向下料管中添加；和／或，

所述加料仓的压力为0.3～0.5Mpa；和／或，

所述喷粉管的压力为0.3～0.5Mpa；和／或，

碎石的平均直径是3～10厘米；和／或，

所述固化剂和投放碎石的体积比例为10～40：100；和／或，

在步骤2中进行密实过程中，关闭振冲器中向其喷水孔输水通道，冷却振冲器电机的水由其中设置的回水管返回地面水箱中。

4.一种振冲粉喷碎石桩的制桩振冲设备，其特征在于：包括振冲器和下料装置，

所述下料装置包括下料管、电缆管和粉喷管，

所述下料管的上端连接加料仓和上料装置，该下料管的下端固设所述振冲器；

所述电缆管设置在所述下料管的内部或外部，与该下料管固定联接，其中设电缆线与所述振冲器连接；

所述粉喷管设置在所述下料管内部，其上端穿出所述下料管与固化剂加压储罐连接，其下端口设置在所述下料管的下部。

5.根据权利要求4所述的振冲粉喷碎石桩的制桩振冲设备，其特征在于：所述下料管的下部具有一渐扩锥形段，在该渐扩锥形段的下面连接一直筒段，所述振冲器置于该渐扩锥形段下方，贴靠直筒段的一侧筒壁，振冲器上方设置导向板使得下料管通道在其下部偏向直筒段的另一侧。

6.根据权利要求5所述的振冲粉喷碎石桩的制桩振冲设备，其特征在于：所述喷粉管的下端出口设置在所述渐扩锥形锥管段的下部为宜；和／或，

所述喷粉管的下端出口高于所述填充料下料管的下端出口的距离是：2～4米。

7.根据权利要求4或5或6所述的振冲粉喷碎石桩的制桩振冲设备，其特征在于：所述下料装置还包括送水管和回水管，所述送水管与下料管固定连接，该送水管的上端口连接水泵，下端口连接所述振冲器用于冷却振冲器电机；所述回水管一端连接所述电机，另一端连接储水箱。

8.根据权利要求4或5或6或7所述的振冲粉喷碎石桩的制桩振冲设备，其特征在于：所述喷粉管设置在所述下料管的内壁上。

9.根据权利要求4至8之一所述的振冲粉喷碎石桩的制桩振冲设备，其特征在于：所述下料管管径：所述粉喷管管径为5～10。