[发明专利]一种珩磨浮动装夹装置

说明书

技术领域

本发明属于珩磨技术领域，具体涉及一种珩磨加工时，装夹工件的珩磨浮动装夹装置。

背景技术

珩磨是铸造、浇注、钻削、镗削或铰削之后的一种精加工工艺，使内孔达到很好的几何形状和表面粗糙度。目前，珩磨加工已经成为一种去除量大、切削效率高的内孔精加工工艺。珩磨主要加工直径5-500毫米甚至更大的各种圆柱孔，孔深与孔径之比可达10或更大。在一定条件下，也可加工平面、外圆面、球面、齿面等。珩磨头外周镶有2-10根长度约为孔长1／3-3／4的油石，在珩磨孔时既旋转运动又往返运动，同时，通过珩磨头中的弹簧或液压控制而均匀外涨，所以与孔表面的接触面积较大，加工效率较高。珩磨后孔的尺寸精度为IT7-4级，表面粗糙度可达Ra0.32-0.04微米。珩磨余量的大小，取决于孔径和工件材料，一般铸铁件为0.02-0.15毫米，钢件为0.01-0.05毫米。珩磨头的转速一般为100-200转/分，往返运动的速度一般为15-20米／分。为冲去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削区温度，操作时常需用大量切削液，如煤油或内加少量锭子油，有时也用极压乳化液。

同内圆磨相比，珩磨加工效率更高，而且珩磨头磨料的磨损更小，由于珩磨加工时，珩磨头仅沿孔的x轴和y轴旋转，z轴不旋转，珩磨不需要额外的余量清洗加工孔。又由于珩磨加工时，磨料磨损少，加工效率高，因此，采用珩磨是一种低成本，资金投入少，加工效率高的加工手段。

珩磨机主轴与珩磨头一般是浮动联接；但为了提高纠正工件几何形状的能力，也可以用刚性联接，可以更好的修整加工件的几何精度。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方面的珩磨浮动装夹装置，该装置可以有效提高珩磨工件的几何精度。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种珩磨浮动装夹装置，包括固定连接在珩磨设备上的固定底板，所述固定底板上设有浮动平板，所述固定底板和浮动平板之间分别设有弧形凹槽，两个所述弧形凹槽相互配合形成的圆弧凹腔中设有刚性接触的钢珠，所述固定底板和浮动平板之间形成间隙，所述固定底板和浮动平板之间通过第一定位销定位，所述固定底板和浮动平板之间调节螺钉，所述调节螺钉上设有用于调节所述固定底板和浮动平板之间张紧力的弹性块，所述浮动平板上设有用于夹持工件的工件限位装置。

所述的固定底板上设有定位孔，固定底板通过第二定位销将固定底板定位于珩磨设备上。

所述弹性块为弹簧或弹性橡胶。

所述浮动平板固定连接的工件限位装置限定工件在浮动平板的位置，珩磨头在工件的待加工孔中沿孔的轴线作圆周运动，工件随着浮动平板规则运动。

(三)有益效果

本发明相比较于现有技术，具有如下有益效果：

与浮动珩磨头的珩磨加工相比，本发明的珩磨浮动装夹装置的有益效果在于：工件与浮动平板固定连接的工件限位装置，限定工件在浮动平板上的位置，珩磨头在工件孔中沿沿孔的轴线作圆周运动，工件随着浮动平板规则运动，固定珩磨头提高加工件的几何精度，工件放置在浮动装置上，可以避免珩磨的过渡加工，且工件安装方便灵活，浮动平板与固定板之间通过钢珠的点接触使得摩擦力很小，提高了工件加工的精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是固定底板的解雇示意图；

图3是浮动平板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步的详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示的，一种珩磨浮动装夹装置，包括固定连接在珩磨设备上的固定底板1，所述固定底板1上设有浮动平板2，所述固定底板1和浮动平板2之间分别设有弧形凹槽3，两个所述弧形凹槽3相互配合形成的圆弧凹腔中设有刚性接触的钢珠4，所述固定底板1和浮动平板2之间形成间隙，所述固定底板1和浮动平板2之间通过第一定位销定位，所述固定底板1和浮动平板2之间调节螺钉6，所述调节螺钉6上设有用于调节所述固定底板1和浮动平板2之间张紧力的弹性块7，所述浮动平板2上设有用于夹持工件的工件限位装置8。所述的固定底板1上设有定位孔9，固定底板1通过第二定位销将固定底板1定位于珩磨设备上。