[发明专利]钢丝帘布小角度裁断机包贴胶片装置

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎钢丝帘布裁断机包贴胶片装置，尤其是适用于钢丝帘布小角度裁断机的包贴边装置。

背景技术

在汽车产业中，轮胎采用子午线轮胎。子午线轮胎胎体帘布层和带束层是其主要的受力部件，承受着周期性的拉伸、弯曲、剪切等极为复杂的作用力，是轮胎受力骨架层。胎体帘布和带束层帘布的品质直接影响轮胎的性能和品质，用以保证轮胎具有必要的强度及尺寸稳定性，其所具有的强度和弹性，在轮胎使用时可承受复杂应力和应变，缓和外来路面的震动和冲击，其性能决定了轮胎的品质和使用性能。

在胎体鼓上进行胎侧复合件贴合前，需要对钢丝帘布的双面或单面实施包贴胶片操作，钢丝帘布按工艺设定的宽度和角度要求裁断成钢丝帘布条，然后将所裁的钢丝帘布条依次自动进行拼接，之后再将钢丝帘布贴胶片、包胶片，最后卷取成一定要求的卷轴供成型机用。目前小角度钢丝帘布裁断机包贴胶片装置，如图1所示，包括机架1，机架1上沿胶片行进方向依次设置有支撑架2、胶片导向机构3和包贴胶片机构4，支撑架2上设置有挂持胶片盘5的胶片盘架。包贴胶片时，胶片6从胶片盘5引出至胶片导向机构3上，由胶片导向机构3导向后压实，由包贴胶片机构4贴合在钢丝帘布上。

在钢丝帘布包贴胶片过程中，由于胶片盘上缠绕的胶片长度有限，每10-20分钟需更换一个胶片盘，更换胶片盘时，需要在停机状态下才能更换，每更换一次胶片盘都要停机一次，大大影响生产效率，同时频繁停机会使胶片张力在紧、松间频繁变动，张力难以保持一致，包贴胶片时容易产生气泡，影响包贴胶片质量。

发明内容

本发明提供一种钢丝帘布小角度裁断机包贴胶片装置，可以解决现有技术钢丝帘布小角度裁断机包贴胶片装置更换胶片盘时，必须停机操作，影响生产效率和包贴胶片的质量。

为达到解决上述技术问题的目的，本发明采用以下技术方案予以实现： 

一种钢丝帘布小角度裁断机包贴胶片装置，包括机架、设置在机架上的支撑架、胶片导向机构及包贴胶片机构，所述支撑架上设置有胶片盘，所述包贴胶片装置还包括设置在所述机架上的储料系统，其位于所述胶片盘与所述胶片导向机构之间，包括胶片导开机构、储料机架、储料固定架和可沿储料机架升降的储料浮动架，所述储料固定架固定在所述储料机架上且位于所述储料浮动架的上方，所述储料固定架和储料浮动架上均设置有沿水平方向间隔设置的多个储料辊。

在本发明的技术方案中，还包括如下附加技术特征：

所述储料机架和储料浮动架之间设置有滑动导向机构。

所述滑动导向机构包括设置在储料机架上的两个竖向导轨、以及储料浮动架两端对应设置的滑块，所述导轨具有竖向的导槽，所述滑块对应嵌在所述导槽内。

所述滑动导向机构包括设置在储料机架上的导向柱、以及储料浮动架上对应设置的导向套。

所述储料系统还包括检测系统，所述检测系统包括安装在所述储料机架上的用于检测所述储料浮动架最高上升位置的高位检测开关和用于检测所述储料浮动架最低下降位置的低位检测开关。

所述储料机架上还设置有胶片纵裁机构，其包括纵裁刀、位于纵裁刀下方的胶片导向辊、以及导向辊传动机构，所述胶片纵裁机构位于所述储料机架上靠近所述胶片导向机构所在侧。

所述储料机架上固定有胶片换向架，所述换向辊轮和所述纵裁刀安装在所述胶片换向架上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和积极效果：1、通过在钢丝帘布小角度裁断机包贴胶片装置上设置储料系统，则在需要更换胶片盘时，由于胶片的接头端停止行进，处于储料系统中的胶片行进会将储料浮动架向上提升，缩小其与储料固定架之间的距离，为胶片的行进提供了一段缓冲空间，则不会妨碍胶片后续的正常行进和包贴胶片操作，即不需要停机就能进行胶片盘更换，节省辅助时间，提高工效，胶片盘更换完毕不需要储料时，储料浮动架在自重作用下下降至导轨底端，胶片正常行进；2、由于储料浮动架的浮动升降，将保证储料系统中的胶片始终保持恒定张力，不会产生胶片张力松、紧的变化，保证胶片贴合位置准确和包贴胶片的质量。

附图说明

图1为现有技术钢丝帘布小角度裁断机包贴胶片装置的结构示意图；

图2为本发明钢丝帘布小角度裁断机包贴胶片装置最佳实施例的结构示意图；

图3为本发明实施例中储料系统的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本发明实施例中胶片纵裁机构的结构示意图。

具体实施方式