[发明专利]一种U型脚墩的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种U型脚墩，具体涉及一种U型脚墩的生产方法，属于包装材料技术领域。

背景技术

U型脚墩是包装材料中常用的一类部件，在运输和保管过程中对产品起到有效的保护和支撑作用。传统的生产方法是通过人工操作将平板纸弯折成U型，操作麻烦，效率低，人力投入大，而且脚墩的质量参差不齐。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种效率高、质优且稳定的U型脚墩的生产方法。 

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种U型脚墩的生产方法，包括以下步骤：

（1）、模切：将纱管纸模切成需要的规格；

（2）、上胶：将步骤（1）模切好的纱管纸的其中一面上胶；

（3）、胶合：将步骤（2）上胶好的纱管纸重叠胶合至所需层数，形成半成品；

（4）、压制成型：将步骤（3）的半成品置于成型机的两块机台压板之间，成型治具在成型气缸的作用下向半成品靠近，机台压板在压板气缸的作用下由初始状态的倒八字形变更为彼此平行，之间的距离与初始状态的底部距离相等，成型治具继续运动，将半成品压至成型台面，制成U型脚墩成品，其底部尺寸由机台压板彼此平行时的距离决定。

进一步地，前述步骤（2）中采用滚轴带胶法对纱管纸上胶。

更进一步地，前述步骤（3）中的半成品由10片纱管纸重叠胶合而成。

本发明的有益之处在于：本发明的U型脚墩的生产方法，效率高，人力投入少，产品质量好且稳定，大大节约了生产成本并且提高了良率。 

附图说明

图1是本发明的一种U型脚墩的生产方法的流程图；

图2是本发明中上胶步骤的操作示意图；

图3是本发明中压制成型步骤的操作示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是压制成型步骤完成后的结构示意图。 

图中附图标记的含义：1、机台压板，2、成型治具，3、成型气缸，4、半成品，5、压板气缸，6、成型台面，7、滚轴，8、胶筒，9、纱管纸。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参见图1，本发明的一种U型脚墩的生产方法，包括以下四个步骤：（1）、模切：将纱管纸模切成需要的规格；（2）、上胶：将步骤（1）模切好的纱管纸的其中一面上胶；（3）、胶合：将步骤（2）上胶好的纱管纸重叠胶合至所需层数，形成半成品4，其顶面和底面均是不带胶的；（4）、压制成型：如图3至图5所示，将步骤（3）的半成品4置于成型机的两块机台压板1之间，成型治具2在成型气缸3的作用下向半成品4靠近，机台压板1在压板气缸5的作用下由初始的倒八字形变更为彼此平行，之间的距离与初始位置的底部距离相等，成型治具2继续运动，将半成品4压至成型台面6，制成U型脚墩成品，其底部尺寸由机台压板1彼此平行时的距离决定。

如图2所示，本发明中采用滚轴带胶法对纱管纸9上胶。具体来说，一对滚轴7上下设置，将纱管纸9从一侧放入滚轴7中间，其中，下面那个滚轴7的下半部浸入胶筒8中，这样一来，滚轴7转动后，纱管纸9的其中一面被上胶，同时从滚轴7的另一侧被传送出来。

作为一种优选，半成品4由10片纱管纸9重叠胶合而成，既能保证达到强度要求，又便于压制成型。这样一来，本发明的U型脚墩的生产方法能够高效地生产出质量好且稳定的U型脚墩。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。