[发明专利]一种珩磨刀具的涨刀装置

说明书

本发明涉及一种涨刀装置，特别是涉及一种珩磨刀具的涨刀装置。该涨刀装置包括扳手（1）、传动顶杆（2）和涨刀工具体（3），上述扳手（1）与传动顶杆（2）连接，传动顶杆（2）与涨刀工具体（3）连接。该涨刀装置工具结构简单，便于加工制造，操作简单方便。该涨刀装置通用性好，适用于缸孔珩磨粗珩刀具、缸孔半精珩刀具、缸孔精珩刀具。

技术领域

本发明涉及一种涨刀装置，特别是涉及一种珩磨刀具的涨刀装置。

背景技术

缸孔经过镗削后，为提高形状精度、表面光洁度，还需经过珩磨工序。珩磨刀具尺寸精度是影响缸孔表面质量的关键因素，故在珩磨刀具使用前，需对其做全面检测，特别是在涨刀状态下（模拟加工时的刀具状态）的尺寸合格与否更为关键。

现有珩磨刀具涨刀技术：通过一字头螺丝刀顶在珩磨头涨芯顶部，并人为施加一定的力，驱动珩磨刀具涨芯，实现珩磨刀具涨刀。此方案操作费力、费时，操作的可靠性及安全性不高，同时使得刀具缺陷的发现率不高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种珩磨刀具的涨刀装置，其特征在于，该涨刀装置还包括一个扳手、一个传动顶杆和一个涨刀工具体，上述扳手与传动顶杆连接，传动顶杆与涨刀工具体连接。所述的扳手可以帮助检测人员在操作涨刀工具时容易找到一个用力点，通过在扳手上施加力量来传递给传动顶杆，使传动顶杆发生轴向移动。

作为本发明的进一步改进，该涨刀装置的涨刀工具体包括顶盖和筒体，所述的顶盖和筒体组合形成珩磨刀具安装腔体。

作为本发明的进一步改进，该涨刀装置的传动顶杆与涨刀工具体的顶盖通过螺纹连接，该传动顶杆与涨刀工具体连接的一端贯穿涨刀工具体的顶盖，而位于珩磨刀具安装腔体内。

作为本发明的进一步改进，所述涨刀装置还包括珩磨刀具，该珩磨刀具设有珩磨头锥形涨芯，珩磨头锥形涨芯设置在珩磨刀具安装腔体内，所述珩磨头锥形涨芯的轴线与传动顶杆的轴线重合。

珩磨刀具安装腔体为珩磨头锥形涨芯顶部伸入涨刀工具体内部提供了空间。珩磨头锥形涨芯顶部伸入涨刀工具体内后，缩短了珩磨头锥形涨芯顶部与传动顶杆的距离，检测人员只需旋拧扳手一小段距离就能达到涨刀的效果。所述珩磨头锥形涨芯的轴线与传动顶杆的轴线重合，保证了传动顶杆做轴向运动时能顶到珩磨头锥形涨芯顶部。传动顶杆与涨刀工具体顶盖采用螺纹配合，通过螺纹传递将产生的轴向力施加在珩磨头锥形涨芯顶部，珩磨头锥形涨芯驱动刀具砂条底座，达到涨刀目的。传动顶杆与涨刀工具体使用螺纹传递，可以保证珩磨刀具处于稳定的涨刀状态，方便检测，检测人员可以随意调整涨刀的幅度，以便观察涨刀过程的每一个细节。该涨刀装置在涨刀完成后，通过传动顶杆和涨刀工具体之间的螺纹配合，能保持稳定、可控的涨刀状态，刀具质检测人员可在此时执行全面、细致的检测，可检测出刀具涨芯磨损、砂条底座变形、涨芯弹簧珩失效等缺陷，这些缺陷都是原有涨刀检测方式很难发现的。

作为本发明的进一步改进，珩磨刀具设有挂销，所述的涨刀工具体的筒体上设有与珩磨刀具的挂销相配合的挂销卡槽，该挂销卡槽贯穿筒体至珩磨刀具安装腔体内，该挂销卡槽包括挂销插口和轴向固定槽。涨刀操作时，以珩磨刀具顶部表面作为支撑面，珩磨刀具的挂销通过挂销插口进入挂销卡槽，然后将挂销卡在轴向固定槽中，防止了珩磨头锥心涨芯在做轴向移动时挂销也发生移动，同时挂销卡在轴向固定槽中克服旋拧过程中产生的扭转力矩，工作可靠，操作安全性高。

作为本发明的进一步改进，该涨刀装置的挂销卡槽边缘和涨刀装置的涨刀工具体底部边缘为倒圆角结构。涨刀装置的这种倒圆角结构、修磨并镀锌处理，保证了在涨刀操作中，涨刀装置上不会存在毛刺和锐角等锋利边缘损坏珩磨刀体，同时也使外形更加美观，而且还具有防腐防锈的功能。