[发明专利]一种振动沸腾冷却床体

说明书

技术领域

    本发明涉及铸造行业的砂处理设备，具体为一种振动沸腾冷却床体。

背景技术

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯，覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。随着科技高速发展，高度自动化的铸造生产线被大量使用，这是大批量铸造提高生产率的主要措施。然而，随之而来的是型砂循环周期短、砂温升高，从而对型砂的性能、生产秩序、铸件质量都会有很大的影响,造成所谓的热砂问题。造型线自动化程度越高,砂的循环越快,热砂问题将更为严重。因此,在铸造生产线上必须对循环砂的温度进行有效控制,才能保证铸件质量。

现有的一些冷却床设备其结构设置不尽合理，从风机吹入冷却床的冷风风向紊乱，风力在吹到砂子上前已经被大大削弱，未能被很好的利用于冷却砂子，冷却效果不佳，同时被削弱的风力难以很好的推动砂子前进，使得砂子容易在床体内堆积，严重影响了冷却效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种振动沸腾冷却床体，其结构简单，其可以引导风向，提高风力的利用效率，也使得砂子不易在床体内堆积，冷却效果好。

其技术方案是这样的: 其包括床体，所述床体内水平设置有沸腾板安装架，所述沸腾板安装架将床体分为在上方的冷却室和在下方的进风室，所述进风室的一端的侧壁上开设有进风口，所述进风室远离所述进风口一端设置有落砂口，其特征在于：所述进风室下端设置斜板，所述沸腾板安装架的下表面间隔设置若干导向板，所述斜板和所述导向板构成风道。

其进一步特征在于：所述沸腾板安装架上安装有沸腾板，所述沸腾板上均匀排布有风帽；

所述斜板的下方间隔布置有若干加强筋板；

所述床体的两侧外壁上对称设置有电机安装座；

所述床体的两侧外壁上还设置有床体支架。

使用本发明设计后，冷风从进风口吹入，在斜板和导向板的导向下，风向倾斜向上，吹向导向板之间的间隔并向上穿过沸腾板进入冷却室，其有效引导风向，减少了紊乱气流产生，提高风力的利用效率，吹向冷却室的冷风对砂子进行冷却并推动砂子前进，也使得砂子不易在床体内堆积，冷却效果好。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图；

图2为本发明的侧视示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明做进一步描述。

见图1、图2，本发明包括床体1，床体1内水平设置有沸腾板安装架2，沸腾板安装架2将床体分为在上方的冷却室3和在下方的进风室4，进风室4的一端的侧壁上开设有进风口5，进风室4远离进风口5的一端设置有落砂口6，进风室4下端设置斜板7，沸腾板安装架2的下表面间隔设置若干导向板8，斜板7和导向板8构成风道，斜板7的下方间隔布置有若干加强筋板9，床体1的两侧外壁上对称设置有电机安装座10，床体1的两侧外壁上还设置有床体支架11，沸腾板安装架上安装有沸腾板（图中未给出），沸腾板（图中未给出）上均匀排布有风帽（图中未给出）。

使用本发明设计后，冷风从进风口5吹入，在斜板7和导向板8的导向下，风向倾斜向上，吹向导向板8之间的间隔并向上穿过沸腾板（图中未给出）进入冷却室3，其有效地引导风向，减少了紊乱气流产生，提高风力的利用效率，吹向冷却室3的冷风对砂子进行冷却并推动砂子前进，也使得砂子不易在床体1内堆积，冷却效果好。