[发明专利]一种振动筛

说明书

技术领域

本发明涉及铸造行业的砂处理设备，具体为一种振动筛。

背景技术

铸造行业在生产中会排放大量的固体废弃物，其主要是废砂，随着行业的发展，各种有机、无机粘结剂的广泛应用，致使废砂中含有的有害成分越来越多，例如有机树脂粘结剂的废砂中残留的醛、酚、苯、钾、异氰、硫化物等，无机粘结剂废砂中残留的碱、酚等有害的成分。含有这类有害成分的废砂，排放后经过雨水浸蚀，其有害成分将污染江河湖泊，甚至污染生活水源。对废砂进行再生回用，可以节约宝贵的新砂资源，有利于环境保护，减少旧砂抛弃引起的环境污染，同时再生砂较之新砂还有急热膨胀性小，热稳定性好，颗粒形状趋于圆整，角形系数改善，并且还使配制型砂透气性提高，减少气孔等铸造缺陷与废品的产生，也利于采用细一些的砂子提高铸件的表面精度与质量，还可以获得较大经济效益，降低铸件成本，节约资源。

浇注冷却后的铸型，由行车吊运至落砂机进行落砂，砂铁分离后铸件运到清理工部，旧砂进入输送机经磁选后运送至砂库中。由于旧砂铸造时承受了高温，大量旧砂结块、结团，旧砂中也包含了杂质，对旧砂再生处理，首先要对旧砂进行筛分、破碎，现有的破碎设备破碎效果不理想。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种振动筛，其可以对旧砂进行初步的筛分和破碎，其结构简单、破碎效果好，提高了生产效率。

其技术方案是这样的：其包括振动筛体、振动筛机座、振动电机，所述振动筛体内下部固定有筛网，其特征在于：所述振动筛体通过弹簧垂直安装在振动筛机座上，所述振动电机安装在振动筛体底部，所述振动筛体的下部前侧设置有前门，所述前门连接出砂嘴，所述振动筛体的下部后侧设置有清理门。

其进一步特征在于：出砂嘴向下倾斜安装在所述振动筛体的下部前侧的前门处；

所述振动筛体底部安装有斜向设置的底板；

所述筛体上端设置有敞口；

所述筛网通过设置在振动筛体内的筛网按装板安装在振动筛体内；

所述振动筛体底部设置有弹簧座和电机座，所述振动筛机座顶部设置有弹簧座；

所述振动筛体外壁上分别布置有纵向和横向设置的加强筋。

本发明的有益效果是：其对旧砂再生预处理，具备破碎筛分功能，振动电机产生激振力矩，使砂块一定的振动规律振动，砂团在振动电机的作用下振动、碰撞、翻滚、搓擦和筛分，变成砂粒汇集到出砂嘴排出，振动筛在使砂团、砂块、砂粒的运动中也起到去除一部分砂粒表面树脂惰性膜的作用，具有初级再生功能，其结构简单、破碎效果好，提高了生产效率。采用弹簧减振，噪音小，对机架振动小。由于振动筛体大而深，清理门的设置可以及时清理振动筛体底部，防止大量旧砂落下堆积在振动筛体底部后来不及排出造成堵塞。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为本发明的振动筛体的主视示意图；

图3为本发明的振动筛体的侧视半剖示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述。

见图1、图2、图3，本发明包括振动筛体1、振动筛机座2、振动电机3，振动筛体1呈深桶型，振动筛体1上端设置有敞口13，振动筛体1内下部固定有筛网4，筛网4通过设置在振动筛体1内的筛网按装板10安装在振动筛体1内，振动筛体1外壁上分别布置有纵向和横向设置的加强筋11，振动筛体1底部安装有斜向设置的底板9，振动筛体1的底部设置有弹簧座12a，振动筛机座2的顶部设置有弹簧座12b，振动筛体1通过弹簧5垂直安装在振动筛机座2上，振动电机3安装在振动筛体1底部的电机座6中，振动筛体1的下部所述振动筛体的下部前侧设置有前门14，前门14处向下倾斜安装有出砂嘴7，振动筛体1的下部后侧设置有清理门8。

振动电机3产生激振力矩，使砂块一定的振动规律振动，砂团在振动电机3的作用下振动、碰撞、翻滚、搓擦和筛分，变成砂粒落下筛网4，沿着底板9在重力作用下汇集到出砂嘴7排出，振动筛在使砂团、砂块、砂粒的运动中也起到去除一部分砂粒表面树脂惰性膜的作用，具有初级再生功能。采用弹簧5减振，噪音小，对振动筛机座2振动小。前门14的设置可以及时停止落砂，减少不必要的浪费和准确定量，由于振动筛体1大而深，清理门8的设置可以及时清理振动筛体1底部，防止大量旧砂落下堆积在振动筛体1底部后来不及排出造成堵塞，振动筛体1外壁布置的加强筋11加强了振动筛体1，使得振动筛体1更为耐用可靠。