[发明专利]基于电除尘器阳极板振打装置的清灰方法有效
申请号: | 201310544132.6 | 申请日: | 2013-11-06 |
公开(公告)号: | CN103537377A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 邵毅敏;盘江丽;牛正贺;史志礼;肖建明;张枝景;沈震;张飞;陈培根;罗彩煌 | 申请(专利权)人: | 重庆大学;安徽意义环保设备有限公司 |
主分类号: | B03C3/76 | 分类号: | B03C3/76 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 郭云 |
地址: | 400004 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 电除尘器 阳极板 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种基于电除尘器阳极板振打装置的清灰方法,具体地讲,特别用于清除沉积在电除尘器阳极板上的粉尘层。
背景技术
目前,电除尘器烟气中的荷电粉尘在电场力作用下向接地极运动,并不断沉积在阳极板上,逐渐形成越来越厚的粉尘层。如果沉积的粉尘层过厚,会使电极间的导电性降低,电晕电流减小,不利于电除尘器除尘时的粉尘吸附。对于高比电阻粉尘还会引起反电晕,使电除尘器的除尘效率下降。因此,电除尘器经过一段时间的运行,就需要及时清灰。
现有的电除尘器主要通过顶底复合机械振打的方式进行清灰,主要包括至少两排竖立的阳极板,其中每排阳极板至少有两块,从而构成阳极板组,在阳极板组的上方安装有顶部振打机构,在阳极板组下端的前方安装有底部振打机构,该底部振打机构与顶部振打机构结构相同。传统的振打机构均采用锤臂和锤头进行振打,有的是在设计之初便确定了锤头质量和锤臂臂长,其振打强度始终不能改变;有的将液压缸引入振打机构中,并设置多个振打单元,每个振打单元的锤头质量不同,其振打强度可调整。
即使有的振打机构可以实现振打强度的调整,但却并没有提出具体应该采用何种频率,采用何种强度进行振打,在实际工作中只能根据经验或者试探的方式来设定振打强度。在电除尘器的实际工作过程中,所需振打强度的大小受积灰厚度、粉尘特性、工作环境和设备运行状况等因素影响较大,极易使设定的振打强度过小或过大。若振打强度过小,不能使粉尘层脱离阳极板,导致除尘不彻底,降低了清灰效率,造成阳极板表面严重积灰,影响电除尘器的工作效率。若振打强度过大,又会把粉尘层震碎,造成二次扬尘,不能较好的满足清灰干净的要求,同样降低了清灰效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种高效率的基于电除尘器阳极板振打装置的清灰方法。
本发明的技术方案如下:一种基于电除尘器阳极板振打装置的清灰方法,该电除尘器阳极板振打装置包括阳极板组,所述阳极板组包括至少两排阳极板,每排有至少两块,其特征在于:所述电除尘器阳极板振打装置还包括电脑系统(3),安装在阳极板组上方的顶部激振液压缸(1)和顶部冲击液压缸(4)、安装在阳极板组下端前方的底部激振液压缸(6)和底部冲击液压缸(7)、安装在任一阳极板板面上的测厚仪(5)和位移传感器(4),其中顶部激振液压缸(1)和顶部冲击液压缸(4)的活塞杆竖直向下,底部激振液压缸(6)和底部冲击液压缸(7)的活塞杆水平向后,所述电脑系统(3)与顶部激振液压缸(1)、顶部冲击液压缸(4)、底部激振液压缸(6)、底部冲击液压缸(7)、测厚仪(5)和位移传感器(4)电连接,所述清灰方法包括以下步骤:
步骤一,测厚仪(5)监测并获取阳极板上沉积的粉尘层厚度h;
步骤二,电脑系统(3)判断粉尘层厚度h是否大于需要进行清灰的厚度h0,如果h≥h0则进入步骤三,否则重复步骤一;
步骤三,顶部激振液压缸(1)和底部激振液压缸(6)扫频振打,同时,位移传感器(4)监测并获取阳极板的响应幅值X,
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