[发明专利]一种聚合物包覆铜粉的微球及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种聚合物包覆铜粉的微球，其特征在于： 按重量百分比计，包括如下组分：

铜粉/水性铜粉浆料               5-80wt%

水性聚合物分散液               18-90wt%

抗氧缓蚀剂                     0.1-5wt%

固化剂                         0.2-10wt%。

2.根据权利要求1所述的聚合物包覆铜粉的微球，其特征在于，含有粒径3-200μm的铜粉内核，在铜粉内核的外表面包覆有厚度为5-800μm的聚合物外壳。

3.根据权利要求1所述的聚合物包覆铜粉的微球，其特征在于，所述铜粉的Cu元素含量不少于60wt%，且含有Zn、Sn、Ni、Be、Mn、Fe、Pb、Si、P、B、Ti或稀土元素的一种或几种；所述铜粉的形状选自球形、树枝状、片状的一种或几种；所述铜粉的粒径为5-200um，优选为5-100um，更优选为5-50um。

4.根据权利要求1所述的聚合物包覆铜粉的微球，其特征在于，所述水性铜粉浆料的固含量为10-80wt%，优选为20-70wt%。

5.根据权利要求1所述的聚合物包覆铜粉的微球，其特征在于，所述水性聚合物分散液的固含量为10-60wt%，选自聚氨酯乳液、有机硅乳液、有机氟乳液、环氧树脂乳液、聚丙烯酸酯乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、改性ABS树脂乳液、改性纤维素水溶液、聚乙烯醇及其缩合物水溶液、聚丙烯酸水溶液、水性脲醛树脂、水性三聚氰胺及其醚化树脂、水性酚醛树脂、水性醇酸树脂、水性聚酯树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、改性乙烯-醋酸乙烯酯乳液、天然橡胶乳液、丁苯乳液、丁腈乳液、乙丙乳液及其复合物和改性物的一种或几种混合物。

6.根据权利要求1所述的聚合物包覆铜粉的微球，其特征在于，所述抗氧缓蚀剂选自苯丙三氮唑、植酸、植酸盐、8-羟基喹啉、有机磷化物、磷酸及其衍生物、焦性没食子酸的一种或几种混合物。

7.根据权利要求1所述的聚合物包覆铜粉的微球，其特征在于，所述固化剂包括脂肪族多胺、芳香族多胺、脂环族多胺、氯化铵、间苯二酚、氮丙啶及其衍生物、氧化锌、锌盐、双氰胺、液体聚酰胺、改性芳胺、氨基树脂、多异氰酸酯及其低聚物、聚碳化二亚胺、有机硅氧烷、含硼的络合物、环氧基固化剂的一种或几种混合物。

8.根据权利要求1所述的聚合物包覆铜粉的微球，其特征在于，还包括0-3wt%的其它助剂，所述其他助剂包括消泡剂、分散剂和/或防沉剂；优选为有机硅消泡剂和/或聚羧酸分散剂。

9.如权利要求1-8任一项所述的聚合物包覆铜粉的微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a）常温下在水性聚合物分散液中加入抗氧缓蚀剂，搅拌分散10-25min；在搅拌情况下，向分散液中缓慢加入表面处理的铜粉/水性铜粉浆料，边搅拌边加入固化剂和/或其他助剂，继续搅拌30-120min，使铜粉充分分散并被水性聚合物分散液包覆，即得聚合物包覆铜粉的复合分散液；

b）将步骤a）得到的复合分散液进行喷雾干燥，在喷雾干燥过程中，喷雾形成的聚合物包覆铜粉的小液滴通过固化剂进行固化交联反应，即得聚合物包覆铜粉的微球。

10.根据权利要求9所述的聚合物包覆铜粉的微球的制备方法，其特征在于，所述喷雾干燥的进风口温度为150-300℃，优选为170-250℃；出风口温度为50-130℃，优选为70-100℃。

11.如权利要求9所述的聚合物包覆铜粉的微球的制备方法制备得到的聚合物包覆铜粉的微球在热塑性和热固性材料中的应用。