[发明专利]辊式磨机

说明书

技术领域

本发明涉及磨机技术领域，特别涉及一种辊式磨机。

背景技术

授权公告号为CN1055031C的中国专利文献公开了一种辊式磨机。该辊式磨机主要由机座、上机壳、下机壳、磨盘、磨辊、主轴和支架组成。磨机上部有给料口，下部有出料套管，磨盘位于下机壳内，在磨盘上方通过支架活动装有磨辊，支架通过驱动主轴装在机座上并位于上机壳内，由主轴、皮带轮驱动，其磨盘的磨面与磨辊之间存在可调节的间隙而构成间隙式磨合面。当主轴旋转时将带动主轴旋转，支架又带动均布于其周边上的几个磨辊公转，当物料通过磨盘时，其与磨辊产生的摩擦力矩又使磨辊自转，公转又自转的磨辊与磨盘的作用使物料受到辊压而获得粉碎。

上述辊式磨的磨辊是一易损件，需要定期进行更换或维护，但该磨辊的辊轴与支架是直接连接，因此在需拆卸磨辊时，需将机座连同主轴，磨辊等一起用大吨位的吊车或重型起重机械进行起吊，这样将造成安装磨机的厂房必须高大，拆装的劳动强度大和费用高，时间长等，如果磨机大型化时将更难实施，如果主轴采用下支承为主时，情况将比上述现有技术更糟，结果是其根本无法吊装，因此其拆装机器会无法实现。

现有辊式磨机的缺点是：1、拆卸困难，工作量大；2、现有技术的主轴是上支承，还相对能够拆卸，如果主轴是采用下支承为主，那样如果要拆卸磨辊，将需要将整台磨机解体即几乎需将机器完全拆卸，这样的工作量将更大或几乎不可实施；3、需要大型吊车或大型行车；4、需要高大厂房；5、设备大型化后更难拆卸，因此设备难于大型化。

因此，如何便于拆卸，减少维修时间和降低劳动强度，实现大型化或超大型化，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种辊式磨机，以便于拆卸，减少维修时间和降低劳动强度，实现大型化或超大型化。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种辊式磨机，包括磨辊和内衬，所述磨辊通过装在主轴上的支架的连接可转动地安置于辊式磨机的壳体内，所述内衬连接于辊式磨机的机壳内，所述磨辊和内衬之间形成可调节的间隙，所述外壳顶部设有给料口，所述外壳的下部设有出料口，所述外壳上开设有用于移出所述磨辊的移出孔；

所述磨辊可拆卸地设置于所述支架上。

优选地，所述驱动装置设置于所述机座的下部，且上部与所述主轴相连，所述主轴上部设置有支架，所述机座支撑于所述外壳的下部。

优选地，在上述辊式磨机中，所述机座支撑于所述外壳的下部，所述支架的边缘处开设有半圆孔，在所述半圆孔内可拆卸地装配有移动套，所述磨辊的磨辊轴装配于所述移动套内。

优选地，在上述辊式磨机中，所述移动套通过半圆孔周边分布的螺钉装配于所述半圆孔内。

优选地，所述支架在所述半圆孔内开设有第一半圆销孔，所述移动套上开设有与所述第一半圆销孔形成装配销孔的第二半圆销孔，所述移动套通过穿过所述装配销孔内的销轴装配于所述半圆孔内，所述装配销孔为圆柱形孔，所述销轴为与所述装配销孔配合的圆柱销。

优选地，在上述辊式磨机中，所述移出孔为开设于所述壳体顶部的通孔；

还包括设置于所述主轴上，且位于所述支架上侧的撒料盘，所述撒料盘上开设有与所述通孔对应的移出通孔，所述移出通孔处设有补孔板。

优选地，在上述辊式磨机中，还包括设置于所述移出孔处的盖板。

优选地，在上述辊式磨机中，所述主轴的顶部支撑于所述壳体顶部。

优选地，在上述辊式磨机中，所述外壳包括壳体、盖板和机壳；

所述机座设置于所述机壳的下侧，所述机壳与所述壳体相连，所述壳体的顶部设有盖板，所述内衬设置于所述机壳上，所述给料口设置于所述盖板上，所述出料口设置于所述机壳的下部。

优选地，在上述辊式磨机中，还包括与所述驱动装置相连的加压和定位装置。

优选地，在上述辊式磨机中，所述外壳包括内机壳、机壳和套设于所述机壳外部的壳体；

所述机座设置于所述壳体的下侧，所述内机壳的顶部设有盖板，所述内衬设置于所述机壳上，所述给料口设置于所述盖板上，所述出料口设置于所述机壳的下部，所述内机壳和所述壳体通过加压装置和定位螺钉相连。

优选地，在上述辊式磨机中，所述驱动装置设置于机座的上部，所述机座支撑于所述外壳的上部。