[发明专利]一种高分子合金材料地暖地板及其制备方法

权利要求书

1.一种高分子合金材料地暖地板，其特征在于：为三层复合结构，具体为最下层即底料层为PVC基高分子合金复合材料层，中间层为共挤复合装饰层，其表面进行压花处理；底料层与中间层采用共挤挤出工艺一次成型为整体结构，最上层为UV处理透明抗菌耐磨层；

所述底料层包括以下重量份额的组分：

  PVC树脂               100份

第二组分树脂             7~35份

活性微细碳酸钙         30~120份

无铅无钡稳定剂         3.0~7.0份

    阻燃剂               5~12份

    加工助剂           1.5~2.5份

  增韧改性剂             6~12份

着色剂及内外滑剂           适量

所述中间层的基料与PVC具有良好相容性，可实现多种色彩效果；

所述UV处理透明抗菌耐磨层添加了适量的纳米银，该层材料具有抗菌耐磨效果。

2.根据权利要求1所述的高分子合金材料地暖地板，其特征在于：底料层与中间层通过共挤挤出工艺制备成由第三层与第二层组成的复合板材，并对该复合板材装饰层表面压花或者不压花处理，使得板材表面具备凹凸纹路或者平整光滑效果；之后对该复合板材压花处理后的中间层面进行表面UV处理，使其具备第一层即UV处理透明抗菌耐磨层。

3.根据权利要求1所述的高分子合金材料地暖地板，其特征在于：底料层为PVC基高分子合金复合材料，具有导热系数高、耐温、阻燃、高强等特性；

其中，所述PVC树脂为悬浮法聚氯乙烯树脂，其型号可为SG5型PVC树脂或SG6型PVC树脂；

其中，所述第二组分基材树脂与PVC树脂具有相似溶解度参数，与PVC树脂具有良好的相容性，该组分的添加可有效地提高PVC的热变形温度，以满足地暖地板的使用要求，所述第二组分为CPVC（氯化聚氯乙烯）、ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)、SAN（苯乙烯丙烯腈共聚物）、ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物）、AS（丙烯腈-苯乙烯共聚物）、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）、戊二酰亚胺共聚物、耐热α-甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物、α-甲基苯乙烯基聚合物中的一种或一种以上按任意比例混合的混合物；

其中，所述无铅无钡热稳定剂为钙锌复合热稳定剂、有机锡热稳定剂、有机基热稳定剂或稀土热稳定剂中的一种；

其中，所述增韧改性剂为CPE（氯化聚乙烯）、ACR（丙烯酸酯类共聚物）、MBS（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、TPU（热塑性聚氨酯）、SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、NBR(丁腈橡胶）中的一种；

其中，所述活性微细碳酸钙为800-3000目表面活化改性的活性微细碳酸钙；

其中，所述活性微细碳酸钙为1250-2500目表面活化改性的活性微细碳酸钙。

4.根据权利要求1所述的底料层，其特征在于：PVC基高分子材料合金复合材料的厚度为2~8mm。

5.根据权利要求1所述的中间层，即共挤装饰层色母料，可根据要求满足多种色彩效果，其特征在于：与PVC基材具有良好的相容性，共挤复合后，不分层、不开裂，共挤装饰复合层的材料基体可为PVC（聚氯乙烯）、SAN（苯乙烯丙烯腈共聚物）、ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物）、AS（丙烯腈-苯乙烯共聚物）、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）中的一种。

6.根据权利要求1所述的中间层，其特征在于：共挤装饰复合层的厚度为0.1~0.3mm。

7.根据权利要求1所述的UV处理透明抗菌耐磨层，其特征在于：UV涂料中添加有0.5%~1%的纳米银颗粒，其尺寸大小为5nm以下。

8.根据权利要求1所述的UV处理透明抗菌耐磨层，其特征在于：UV处理透明抗菌耐磨层的厚度为0.03~0.1mm。

9.一种制备权利要求1所述的高分子合金材料地暖地板的方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

（1）加工底料层：将底料层的各组分按重量份额投入高速混合机内均匀混合6~8min，待混合温度至105℃时，放料至冷混机混至45℃左右；将混合均匀的混合料投入到升温至成型温度的主挤出设备中进行牵引挤出生产，挤出设备各段温度范围为175℃~195℃；

（2）共挤复合装饰层：待底料层牵引生产正常后，开启共挤出机，将装饰材料直接在线均匀地复合在底料层表面，形成由底料层及装饰层复合而成的共挤整体部件，效率高、成本第、无污染，

共挤出机成型设备温度根据所选装饰料基材特性进行相应的温度设置，温度方位为165℃~230℃；

（3）表面压花处理：在共挤口模的出口面位置装备压花辊，在装饰层表面形成凹凸有致的立体花纹图样，表面花纹深度可根据要求进行调节，压花辊的调节深度为0~1.5mm；

（4）定型、冷却及切断：由牵引机牵引表面压花处理后的共挤板材通过真空定型模定型、冷却，并根据所需长度尺寸进行切割成型；

（5）表面UV处理：根据产品要求，在产品装饰层表面喷涂掺有适量纳米银的UV涂料，待干燥、流平、UV固化后，形成具有抗菌耐磨的透明保护层。