[发明专利]U型截面零件双向同步铆接方法无效
申请号: | 201310544825.5 | 申请日: | 2013-11-07 |
公开(公告)号: | CN103586387A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 段刚;毕亚球 | 申请(专利权)人: | 湖北汉唐自动化设备有限公司 |
主分类号: | B21J15/14 | 分类号: | B21J15/14 |
代理公司: | 十堰博迪专利事务所 42110 | 代理人: | 高良军 |
地址: | 442000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 截面 零件 双向 同步 铆接 方法 | ||
技术领域
本发明涉及U型截面零件的双向同步铆接方法,尤其适用于较小或窄小U型截面零件采用传统的单向作用铆接工艺无法实现铆接功能的场合。
背景技术
目前,国内汽车零部件的铆接工艺是采用传统的单向作用铆接方法,如卧式单向作用铆钳、立式单向作用铆钳;当较小或窄小U型截面零件需要铆接时,由于传统的单向作用铆钳的静铆座外形尺寸远大于零件的U型截面尺寸,就无法进入U型截面零件的型腔内进行铆接,因此传统的单向作用铆接方法,不仅其适用范围有较大的局限性,而且其铆接效率也较低。
发明内容
为了克服现有的单向作用铆接无法进入对较小或窄小U型截面零件进行铆接的问题,实现U型截面零件的双向同步铆接,提高铆接效率,本发明提出U型截面零件双向同步铆接方法。
本发明的技术方案为:U型截面零件双向同步铆接方法,涉及的零件为U型截面零件、待铆接左工件、待铆接右工件,具体步骤为:
(1).零件定位:对U型截面零件定位后,然后贴合待铆接左工件、待铆接右工件,保证待铆接左工件与U型截面零件之间及待铆接右工件与U型截面零件之间的准确定位;
(2).装铆钉:从U型截面零件的内腔向外手工装入铆钉,保证铆钉的头部贴合在U型截面零件的内腔侧壁上;
(3).中间气动抗压垫块定位:用一个中间气动抗压垫块伸入到U型截面零件的内腔,中间气动抗压垫块的两侧面正好与两侧的铆钉的头部外端接触;
(4).双向铆接:用双向液压同步铆钳依次对每个铆接位置对应的两个铆钉进行同步铆接,中间气动抗压垫块同时承受对称的铆接力,实现双向同步铆接;缩回中间气动抗压垫块,解除定位,即完成U型截面零件双向同步铆接。
有益效果:
本发明根据作用力与反作用力定律,采用双向液压同步铆钳与中间气动抗压垫块的两者组合,巧妙地实现U型截面零件的双向铆接功能,既解决了较小或窄小U型截面零件,采用传统单向铆接工艺无法实现铆接功能的弊端,又解决了多种U型截面零件单向铆接工艺效率低下的问题。
附图说明
图1是本发明中零件合装示意图。
图2是本发明中抗压垫块伸入后的状态图。
图3是本发明型截面零件双向同步铆接状态图。
具体实施方式
结合图1、图2、图3所示,进一步描述本发明如下:U型型截面零件双向同步铆接方法,涉及的零件为U型截面零件1、待铆接左工件2、待铆接右工件3,具体步骤为:
(1).零件定位:对U型截面零件1定位后,然后贴合待铆接左工件2、待铆接右工件3,保证待铆接左工件与U型截面零件之间及待铆接右工件与U型截面零件之间的准确定位;如图1所示,通过左工件定位支架2a保证待铆接左工件2与U型截面零件之间的定位,通过右工件定位支架3a保证待铆接右工件3与U型截面零件之间的定位;
(2).装铆钉:从U型截面零件的内腔向外手工装入铆钉4,保证铆钉的头部贴合在U型截面零件1的内腔侧壁上;如图2所示;
(3).中间气动抗压垫块定位:用一个中间气动抗压垫块5伸入到U型截面零件1的内腔,中间气动抗压垫块5的两侧面正好与两侧的铆钉4的头部外端接触;如图2所示;
(4).双向铆接:用双向液压同步铆钳6依次对每个铆接位置对应的两个铆钉4进行同步铆接,中间气动抗压垫块同时承受对称的铆接力,实现双向同步铆接;缩回中间气动抗压垫块,解除定位,即完成U型截面零件双向同步铆接;成品如图3中标号7所示。
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