[发明专利]一种交联固化套损堵漏剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于石油开采工艺技术领域，具体涉及一种交联固化套损堵漏剂的制备方法。

背景技术

套损井修复是一种专业技术，常用于旧井套管腐蚀破损后的修复以及油井换层生产改造提高产量。近年来进行套损修复主要是应用常规G级水泥、超细水泥堵剂、JS-1低滤失水泥、TC-1触变水泥堵剂、高水膨胀剂等系列堵剂，取得了较好的增油效果。但在现场工艺应用过程中也发现了一些问题，主要表现在：

（1）、钻水泥塞时较容易卡钻、断钻，造成井下事故。

（2）、封堵应用中遇见的套变井逐年增多，对于套变井，由于应用G级水泥或超细水泥封堵留塞钻塞困难或无法钻塞；或者因为堵后放压反洗，往往引起更大的套变，需大修才能完井，造成施工费用增加，作业工时延长。

（3）、工艺复杂，钻塞、刮管等劳动强度大，作业成本高。

（4）、对于套变井，无法坐封验漏找出具体套损漏失点，造成无法修复。

发明内容

本发明的目的是提供一种交联固化套损堵漏剂的制备方法，解决了现有堵漏剂容易卡钻、劳动强度大、无法在套变井中找出套损漏失点的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种交联固化套损堵漏剂的制备方法，该方法按照以下步骤实施：

a.制备A剂

按照质量比21～27∶4～10∶43～49的比例分别称取尿素、大米粉和甲醛，甲醛浓度大低于36%，然后在29℃～31℃下将所称取尿素的17/27～17/21与所称取的所有大米粉和甲醛混合，再用浓度为50%的氢氧化钠水溶液调整混合液的ph值至7.7～7.9，匀速加热至89℃～91℃并不断搅拌，在89℃～91℃保温29～31分钟，接着用甲酸调整混合液的ph值至6.4～6.6，调酸后的10～20分钟内，用常温清水检验混合液是否达到反应终点，达到反应终点的混合液滴入清水内即会起白色雾状，当检验达到反应终点，立即降温至70℃～80℃，再用浓度为50%的氢氧化钠水溶液调整混合液的ph值至7.4～7.8，接着加入余下的尿素并搅拌均匀、恒温成胶，成胶后立即将其冷却至35℃～40℃，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存；

b.制备B剂

按照质量比1～7∶1～7∶17～23∶17～23的比例分别称取膨润土、粉煤灰、G级水泥和水，然后将称取的所有膨润土、粉煤灰、G级水泥以及水混合、搅拌均匀，

或者按照质量比1～7∶1～7∶17～23∶17～23的比例分别称取膨润土、粉煤灰、G级水泥和水，在膨润土、粉煤灰、G级水泥及水的混合液中在加入氯化铵和柠檬酸，搅拌均匀，制成B剂；

c.制备堵漏剂

按照质量比为1～7∶13～19的比例分别称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀，

即完成堵漏液的制备。

本发明的特点还在于，

步骤b中，氯化铵的加入量占膨润土、粉煤灰、G级水泥及水的混合液的质量比为0.35%～1%，柠檬酸加入的质量为G级水泥的0.02%～0.03%。

本发明的有益效果是：本发明方法制备的堵漏剂既适用于常规油水井的炮眼封堵，也适用于套损井修复，不用找漏验漏，堵漏剂进入哪里就可以堵到哪里，从而节省了大量作业时间和费用。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明提供了一种交联固化套损堵漏剂的制备方法，该方法按照以下步骤实施：

a.制备A剂

按照质量比21～27∶4～10∶43～49的比例分别称取尿素、大米粉和甲醛，甲醛浓度大低于36%，然后在29℃～31℃下将所称取尿素的17/27～17/21与所称取的所有大米粉和甲醛混合，再用浓度为50%的氢氧化钠水溶液调整混合液的ph值至7.7～7.9，匀速加热至89℃～91℃并不断搅拌，在89℃～91℃保温29～31分钟，接着用甲酸调整混合液的ph值至6.4～6.6，调酸后的10～20分钟内，用常温清水检验混合液是否达到反应终点，达到反应终点的混合液滴入清水内即会起白色雾状，当检验达到反应终点，立即降温至70℃～80℃，再用浓度为50%的氢氧化钠水溶液调整混合液的ph值至7.4～7.8，接着加入余下的尿素并搅拌均匀、恒温成胶，成胶后立即将其冷却至35℃～40℃，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存；

b.制备B剂

按照质量比1～7∶1～7∶17～23∶17～23的比例分别称取膨润土、粉煤灰、G级水泥和水，然后将称取的所有膨润土、粉煤灰、G级水泥以及水混合、搅拌均匀，