[发明专利]鲜莲子气动去芯机

说明书

技术领域

本发明涉及莲子加工机械，尤其是一种对已脱壳的鲜莲子进行去芯加工的鲜莲子气动去芯机。

背景技术

莲子是一种有较高食用和药用价值的中国传统的农产品，素有“莲参”之称，具有较高的经济价值。由于莲芯具有苦味，一般我们在食用前需将莲芯取出，将莲芯晾干做成莲芯茶，莲芯具有清心去热，固精止血之功效。一般将肉莲去芯后加工成通芯白莲进行销售，目前莲子的加工主要采用由人工以简单工具或采用较为落后的小型机械完成壳莲分级、剥壳、穿心和脱皮等工艺环节，其中白莲加工工艺过程主要是利用嵌入木板的刀片将莲子外壳逐个切割，然后挤压剥壳，再用钢针穿心，效率低，劳动强度大，莲子损耗率高，人工成本也比较高，产品质量极不稳定，不符合现代卫生安全的要求，不能适应大规模生产，严重影响了莲子的产能和效益，影响了莲子的综合利用率。

发明内容

本发明的目的是提供一个效率高、劳动强度低、稳定性好的鲜莲子气动去芯机。

本发明的鲜莲子气动去芯机，包括机架、主轴、轴承、从动轴、皮带轮、电机，电机通过皮带与主轴上的皮带轮连接，其特点是，主轴的一端装有凸轮和槽轮拨片，槽轮拨片与从动轴上的槽轮相连，从动轴上安装滚筒，滚筒随从动轴一起转动，滚筒侧面上开有均布的料槽，滚筒的上方安装进料斗；主轴上的凸轮与通心传动杆接触，通心传动杆置于导套中，弹簧套置在通心传动杆上，通心传动杆的端部装有空心冲模和套有通芯凹模，通芯凹模和空心冲模正对滚筒水平径向的边缘，当滚筒上的料槽转至此位置时，通芯凹模和空心冲模与料槽同轴，与通芯凹模相对的滚筒另一侧装有凹模，凹模与通芯凹模同轴；压力气管的一端与通心传动杆的进气口连接并与空心冲模连通。

本发明的鲜莲子气动去芯机，去芯机构通过凸轮驱动，莲子从机架上的进料斗中落下，进入滚筒的凹槽的滚筒中，滚筒在槽轮及从动轴的带动下实现间隙性转动，莲子到达通芯位置时，由于槽轮机构的特性，滚筒做间歇停止，此时凸轮处于升程阶段并到达行程最高点，推动通心传动杆运动，在通芯过程中，通芯凹模先接触莲子，凹模在弹簧的作用下慢慢压紧莲子同时起到对莲子导正的作用，空心冲模再进入莲肉，由于冲模为空心的，在进入莲肉时对莲肉产生的压力较小，同时又有凹模和通芯凹模对莲子起稳固作用，这样可以避免莲子在通芯时破裂，在冲模通过莲肉时，压力气体将部分莲肉和莲芯喷出冲模，从而到达去芯，莲子去芯后继续随滚筒转动，在转过一定角度后莲子在重力的作用自行落如入收集斗中。

本发明的鲜莲子气动去芯机，一是采用气压去芯的原理，去芯率明显提高，破损率下降，去芯后的莲子外观漂亮，二是能够实现脱壳莲子自动去芯，减轻手工劳动强度，提高了去芯效率。

附图说明

图 1是本发明的结构示意图；

图 2是图1的侧向视图；

图 3是莲子进料过程示意图；

图 4 是莲子去芯过程示意图。

具体实施方式

一种鲜莲子气动去芯机，包括机架1、主轴3、轴承2、从动轴12、皮带轮4、电机18，电机18通过皮带17与主轴3上的皮带轮4连接，其特点是，主轴1的一端装有凸轮15和槽轮拨片14，槽轮拨片14与从动轴12上的槽轮13相连，从动轴12上安装滚筒11，滚筒11随从动轴12一起转动，滚筒11侧面上开有均布的料槽23，滚筒11的上方安装进料斗19；主轴3上的凸轮15与通心传动杆5接触，通心传动杆5设置在导套6中，弹簧7套置在通心传动杆5上，通心传动杆5的端部装有空心冲模9和套有通芯凹模8，通芯凹模8和空心冲模9正对滚筒11水平径向的边缘，当滚筒11上的料槽23转至此位置时，通芯凹模8和空心冲模9与料槽23同轴，与通芯凹模8相对的滚筒另一侧装有凹模10，凹模10与通芯凹模8同轴；压力气管16的一端与通心传动杆5的进气口连接并与空心冲模9连通。莲子20在凹模10与通芯凹模8固定下，由空心冲模9去掉莲心21。料槽23同时只能容纳一个莲子，在与滚筒挡板22的配合下每次只能使一个莲子通过，保证了去芯的准确率。