[发明专利]一种碳化硼中子吸收剂的制造方法无效
申请号: | 201310545859.6 | 申请日: | 2013-11-06 |
公开(公告)号: | CN103754877A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 张翠 | 申请(专利权)人: | 溧阳市江大技术转移中心有限公司 |
主分类号: | C01B31/36 | 分类号: | C01B31/36;B01J3/06;G21C7/24 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 黄明哲 |
地址: | 213300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化 中子 吸收剂 制造 方法 | ||
1.一种碳化硼中子吸收剂的制造方法,包括制备碳化硼,其特征在于,制备碳化硼包括如下步骤:
(1)碳纳米管的纯化与分散处理:
多壁或者单壁的碳纳米管采用丙酮浸泡清洗,纯化工艺如常规方法,然后将碳纳米管放置于混合溶液中进行超声波振荡分散,最后放入烘箱内烘干;
(2)合成原料准备:
合成原料配方:质量分数0.5~5%分散后的碳纳米管,其两倍摩尔比的氧化硼,粘接剂为18~22%,余量为粒径范围5μm~20μm的金刚石微粉,硬质合金基体;在使用之前金刚石微粉进行表面净化处理和预石墨化,硬质合金基体和粘接剂进行表面净化处理;使用的其他辅助材料进行相应的清洗处理;组装前的叶腊石块、叶腊石环必须除去水分;将金刚石微粉、粘接剂、碳纳米管和氧化硼混合料,先用无水乙醇湿混,烘干后干混制成混合原料;
(3)原料的化学反应及热处理:
将混合原料加热至温度为850℃,时间为1.5h;然后将反应后的原料放置在温度为80~100℃的烘箱中保存备用;
(4)超高压合成:
将合成块放置于叶腊石块模具中,在模具外加装上叶腊石环、导电钢圈和触媒片,在六面顶压机中进行超高压高温合成实验;合成工艺参数为:烧结温度1600℃,烧结压力5~6GPa,保温保压时间为3~5分钟;
(5)残余应力消除:
将合成后产品进行真空时效退火。
2.根据权利要求1所述的碳化硼中子吸收剂的制造方法,其特征是:所述的混合溶液为200ml无水乙醇+0.1~1.0g十二烷基硫酸钠混合溶液中。
3.根据权利要求1所述的碳化硼中子吸收剂的制造方法,其特征是:所述的六面顶压机为铰链式六面顶压机,合成中采用液相传压方式。
4.根据权利要求1或2所述的碳化硼中子吸收剂的制造方法,其特征是:所述的硬质合金基体和粘接剂的表面净化处理是指:首先将结合表面进行打磨抛光处理,抹去结合表面的氧化层和坑穴,直至露出新鲜表面,然后进行去油、水洗、超声波清洗、红外烘干,最后装入干净器皿中备用。
5.根据权利要求1所述的碳化硼中子吸收剂的制造方法,其特征是:所述的粘接剂为钴片和钛片。
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