[发明专利]一种氢化丁腈橡胶的制备方法无效
申请号: | 201310546319.X | 申请日: | 2013-11-07 |
公开(公告)号: | CN103588911A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 黄永生 | 申请(专利权)人: | 黄永生 |
主分类号: | C08C19/02 | 分类号: | C08C19/02 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 226100 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢化 丁腈橡胶 制备 方法 | ||
1.一种氢化丁腈橡胶的制备方法,其特征在于:该氢化丁腈橡胶的制备步骤为:
a、将100mol的丁腈粉碎,溶于苯溶液,温度控制在80-120℃,压力控制在5-6MPa;
b、向溶液中加入0.05-20mol的催化剂RhH(PPh3)3对丁腈进行催化加氢,将温度控制在80-160℃,氢压为0.05-6MPa,时间为5-15h;
c、再加入1-25mol的PPh3稳定催化剂RhH(PPh3)3,得到氢化丁腈橡胶;
d、向溶液中加入10-30mol三胺基硅烷,通过三胺基硅烷与溶液中的铑离子反应,吸收溶液中75%-85%的残余铑,回收利用;
e、将溶液过滤,溶剂回收利用;
f、将过滤的物质进行冷却凝固,将温度降低至0-10℃得到固体氢化丁腈;
g、将凝固的氢化丁腈进行干燥得到所需的氢化丁腈橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种氢化丁腈橡胶的制备方法,其特征在于:所述a步骤中的苯溶液为甲苯、二甲苯或氯苯溶液。
3.根据权利要求1所述的一种氢化丁腈橡胶的制备方法,其特征在于:所述b步骤中最佳的加氢工艺条件为,温度为90-110℃,氢压为4-6MPa,反应时间为8-12h。
4.根据权利要求1所述的一种氢化丁腈橡胶的制备方法,其特征在于:所述c步骤中RhH(PPh3)3催化剂和PPh3的质量比为0.6:1-20:1。
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