[发明专利]大厚壁铝合金曲母线型回转体零件无模旋压工艺

权利要求书

1.大厚壁铝合金曲母线型回转体零件无模旋压工艺，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、预成形：根据零件图纸确定毛坯直径，选取毛坯，并加工圆角，采用拉深工艺将毛坯进行预成形；

S2、旋一道次：设定旋压辊和成型辊的运动轨迹，设定进给比为2.5～2.7、下压量为0～1 mm、错位距为28～35mm、变形量小于140mm，将预成形后的制件进行旋压；

S3、退火一：它包括以下子步骤：

S31、开启退火炉，将退火温度设定为470℃～500℃，然后开始升温；

S32、待温度稳定后，将旋完一道次后的半成品零件缓慢送至退火炉的恒温区；

S33、从半成品零件到达恒温区时开始计时，保温280min～320min；

S34、退火时间达到后，以18℃/h～22℃/h的冷却速率冷却至260℃时用叉车将零件出炉空冷；

S4、旋二道次：设定旋压辊和成型辊的运动轨迹，并设定进给比为2.6～2.8、下压量为1～2mm、错位距为26～30mm、变形量小于140mm，将经过退火一的零件进行第二次旋压；

S5、退火二：重复步骤S3；

S6、校旋修正：将第二次退火后的零件进行校旋修正，使零件满足尺寸精度要求；

S7、淬火、校形：对零件进行淬火处理，并在30min之内进行校形处理，得到成品。

2.根据权利要求1所述的大厚壁铝合金曲母线型回转体零件无模旋压工艺，其特征在于：所述的步骤S7中淬火工艺包括以下子步骤：

S71、开启硝盐槽，将淬火温度设定为490℃～510℃，然后开始升温；

S72、待温度稳定后，将完成旋压的半成品零件缓慢送至硝盐槽的恒温区；

S73、从半成品零件到达恒温区时开始计时，保温45min～55min；

S74、保温时间达到后，在40s之内将零件倾斜5°～10°入水，入水速率控制在0.2m/s～0.4m/s。