[发明专利]一种解决橡胶粉沥青性能衰减的方法

说明书

技术领域

本发明涉及沥青材料的组合物技术领域。

背景技术

橡胶粉沥青（Asphalt Rubber）是通过一定的生产工艺将橡胶粉加入到沥青当中，形成一种以橡胶粉为改性剂的改性沥青，用来改善沥青的相关性能指标。按照美国ASTM6144-97标准的定义，橡胶粉含量不小于15%，且须在180℃以上高温状态下与沥青充分反应。

由于受天气及工地施工情况的影响：如雨天、下雪天或铺路设备损坏等情况，不能及时进行道路施工，稳定罐中的成品橡胶粉沥青经过一定时间的存放，性能指标会发生变化，不能满足筑路要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种解决橡胶粉沥青性能衰减的方法，通过该方法可使性能衰减后质量不合格的橡胶粉沥青各项指标重新满足质量标准，方法简便，节约成本，能保证质量达到筑路要求。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种解决橡胶粉沥青性能衰减的方法：先将衰减后指标不合格的橡胶粉沥青加热到180℃～190℃，在搅拌下加入橡胶粉和B-450高效活化剂，然后用胶体磨进行第一次研磨，再进入另一个胶体磨进行第二次研磨，第二次研磨至橡胶粉平均粒径为0.1-0.3毫米；最后搅拌1～2h，得到合格的橡胶粉沥青；整个过程中温度控制在180℃～190℃；质量百分配比为：橡胶粉10%～15%，B-450高效活化剂0.3%，衰减后指标不合格的橡胶粉沥青为余量。

橡胶粉的目数小于、等于或大于衰减后指标不合格的橡胶粉沥青中所用橡胶粉的目数。

优选的，橡胶粉的目数等于或大于衰减后指标不合格的橡胶粉沥青中所用橡胶粉的目数。

本发明将衰减后指标不合格的橡胶粉沥青重新加热并加入橡胶粉，可以改善橡胶粉沥青的针入度、软化点高等性能，使性能衰减后质量不合格的橡胶粉沥青各项指标重新满足质量标准，达到筑路要求。

B-450高效活化剂的加入对橡胶粉有浸润作用，便于橡胶粉的研磨和溶解。

连续地两次研磨，加快了研磨速度，提高了生产效率。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）本发明方法可使性能衰减后质量不合格的橡胶粉沥青各项指标重新满足质量标准，节约成本，避免了资源的浪费，能保证质量达到筑路要求。

（2）本发明方法简便，生产成本低，易于实施。

（3）衰减后指标不合格的橡胶粉沥青的针入度比衰减前针入度提高≤15%，软化点比衰减前软化点降低≤10%的橡胶粉沥青通过本发明方法处理后能重新满足质量标准，达到筑路要求。

具体实施方式

B-450高效活化剂为安徽金马橡胶助剂有限公司生产，市面有售。

实施例1

先将衰减后指标不合格的橡胶粉沥青加热到180℃～190℃，在搅拌下加入橡胶粉和B-450高效活化剂，然后用胶体磨进行第一次研磨，再进入另一个胶体磨进行第二次研磨，第二次研磨至橡胶粉平均粒径为0.1-0.3毫米；最后搅拌1h，得到合格的橡胶粉沥青；整个过程中温度控制在180℃～190℃。

质量百分配比为：橡胶粉15%，B-450高效活化剂0.3%，衰减后指标不合格的橡胶粉沥青为余量。

橡胶粉的目数等于衰减后指标不合格的橡胶粉沥青中所用橡胶粉的目数。

衰减后指标不合格的橡胶粉沥青为：衰减后针入度（25℃，100g，5s）：69，软化点（环球法，℃）：56；衰减前针入度（25℃，100g，5s）：60，软化点（环球法，℃）：62。

上述衰减前的橡胶粉沥青的主要技术指标满足表1中2型所示，但衰减后指标不合格，不满足表1中2型所示，通过本发明方法处理后，上述衰减后指标不合格的橡胶粉沥青各项指标重新满足表1中2型所示质量标准，达到筑路要求，节约成本，避免了资源的浪费。

实施例2

先将衰减后指标不合格的橡胶粉沥青加热到180℃～190℃，在搅拌下加入橡胶粉和B-450高效活化剂，然后用胶体磨进行第一次研磨，再进入另一个胶体磨进行第二次研磨，第二次研磨至橡胶粉平均粒径为0.1-0.3毫米；最后搅拌1.5h，得到合格的橡胶粉沥青；整个过程中温度控制在180℃～190℃。

质量百分配比为：橡胶粉10%，B-450高效活化剂0.3%，衰减后指标不合格的橡胶粉沥青为余量。

橡胶粉的目数小于衰减后指标不合格的橡胶粉沥青中所用橡胶粉的目数。